바이오 기반 가죽

  • 가방용 GRS 인증 크로스 패턴 합성 피혁을 사용한 재활용 소재

    가방용 GRS 인증 크로스 패턴 합성 피혁을 사용한 재활용 소재

    짠 가죽은 가죽을 스트립으로 자르고 다양한 패턴으로 짠 가죽의 일종입니다. 이런 종류의 가죽을 직조 가죽이라고도 합니다. 보통 결이 손상되고 활용도가 낮은 가죽을 사용하는데, 이러한 가죽은 신장률이 적고 어느 정도의 강성을 가지고 있어야 합니다. 균일한 메쉬 크기의 시트로 직조된 후 신발 갑피, 가죽제품의 원료로 사용됩니다.

  • 핸드백 가정 장식품을 위한 디자이너 직물에 의하여 길쌈되는 양각된 PU 인조 가죽

    핸드백 가정 장식품을 위한 디자이너 직물에 의하여 길쌈되는 양각된 PU 인조 가죽

    가죽직조란 가죽끈이나 가죽실을 엮어서 다양한 가죽제품을 만드는 과정을 말합니다. 핸드백, 지갑, 벨트, 벨트 및 기타 품목을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 가죽 직조의 가장 큰 특징은 재료를 적게 사용하지만 공정이 복잡하고 여러 번의 수작업을 거쳐야 완성되기 때문에 장인적 가치와 장식적 가치가 높다는 점이다. 가죽 직조의 역사는 고대 문명 시대로 거슬러 올라갑니다. 역사를 통틀어 많은 고대 문명에서는 땋은 가죽을 사용하여 의류와 도구를 만들고 이를 사용하여 고유한 미적 개념과 장인 정신 기술을 보여주는 전통을 가지고 있습니다. 가죽 직조는 다양한 왕조와 지역에 걸쳐 고유한 스타일과 특징을 갖고 있어 당시 유행하는 트렌드이자 문화적 상징이 되었습니다. 오늘날 현대 기술의 발전과 혁신으로 가죽 직조 제품은 많은 부티크 생산 브랜드의 중요한 제품 중 하나가 되었습니다. 현대 생산 기술은 가죽 제품의 품질과 아름다움을 보장하면서 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 디자인 측면에서 가죽 직조는 전통의 제약에서 벗어나 소비자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 형태와 참신한 스타일로 끊임없이 혁신하고 있습니다. 가죽 직조의 응용도 전 세계적으로 확대되어 가죽 제품 산업의 하이라이트가 되었습니다.

  • 부드러운 가죽 패브릭 소파 패브릭 무용제 PU 가죽 침대 뒤 실리콘 가죽 시트 인공 가죽 diy 수제 모조 가죽

    부드러운 가죽 패브릭 소파 패브릭 무용제 PU 가죽 침대 뒤 실리콘 가죽 시트 인공 가죽 diy 수제 모조 가죽

    에코 가죽은 일반적으로 생산 과정에서 환경에 미치는 영향이 적거나 환경 친화적인 소재를 사용하여 만들어진 가죽을 말합니다. 이 가죽은 환경에 대한 부담을 줄이면서 지속 가능하고 환경 친화적인 제품에 대한 소비자의 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 에코 가죽의 종류는 다음과 같습니다.

    친환경 가죽: 특정 유형의 버섯, 옥수수 부산물 등과 같은 재생 가능하거나 환경 친화적인 재료로 만들어진 이 재료는 성장 중에 이산화탄소를 흡수하고 지구 온난화를 늦추는 데 도움이 됩니다.
    비건 가죽(Vegan leather): 인조 가죽 또는 합성 가죽이라고도 하며, 일반적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 식물 기반 소재(예: 대두, 팜유) 또는 재활용 섬유(예: PET 플라스틱병 재활용)로 만들어집니다.
    재활용 가죽: 버려진 가죽이나 가죽 제품으로 만들어지며, 천연 소재에 대한 의존도를 줄이기 위해 특별한 처리를 거쳐 재사용됩니다.
    수성 가죽: 생산 과정에서 수성 접착제와 염료를 사용하고 유기 용제 및 유해 화학 물질의 사용을 줄이고 환경 오염을 줄입니다.
    바이오 기반 가죽: 바이오 기반 소재로 제작된 이 소재는 식물이나 농업 폐기물에서 추출되며 생분해성이 좋습니다.
    에코 가죽을 선택하는 것은 환경을 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능한 개발과 순환 경제를 촉진합니다.

  • 해양 항공우주 좌석 실내 장식품 직물을 위한 환경 친화적인 자외선 차단 유기 실리콘 PU 가죽

    해양 항공우주 좌석 실내 장식품 직물을 위한 환경 친화적인 자외선 차단 유기 실리콘 PU 가죽

    실리콘 가죽 소개
    실리콘 가죽은 실리콘 고무를 성형하여 만든 합성 소재입니다. 착용이 쉽지 않음, 방수성, 방화성, 세척 용이성 등 많은 특성을 가지고 있으며 부드럽고 편안하여 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
    항공우주 분야의 실리콘 가죽 적용
    1. 항공기 의자
    실리콘 가죽의 특성으로 인해 항공기 좌석에 이상적인 소재입니다. 내마모성, 방수성 및 화재가 발생하기 쉽지 않습니다. 또한 자외선 차단 및 항산화 특성도 가지고 있습니다. 일반적인 음식 얼룩과 마모 및 찢어짐을 방지할 수 있으며 내구성이 더 뛰어나 전체 항공기 좌석을 더욱 위생적이고 편안하게 만듭니다.
    2. 객실 장식
    실리콘 가죽의 아름다움과 방수 특성으로 인해 항공기 기내 장식 요소를 만드는 데 이상적인 소재입니다. 항공사는 개인 요구에 따라 색상과 패턴을 맞춤화하여 기내를 더욱 아름답게 만들고 비행 경험을 향상시킬 수 있습니다.
    3. 항공기 내부
    실리콘 가죽은 항공기 커튼, 선햇, 카펫, 내장 부품 등과 같은 항공기 내부에도 널리 사용됩니다. 이러한 제품은 혹독한 기내 환경으로 인해 다양한 정도의 마모가 발생합니다. 실리콘 가죽을 사용하면 내구성이 향상되고 교체 및 수리 횟수가 줄어들며 A/S 비용이 크게 절감됩니다.
    3. 결론
    일반적으로 실리콘 가죽은 항공우주 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 높은 합성 밀도, 강력한 노화 방지 및 높은 부드러움으로 인해 항공우주 소재 맞춤 제작에 가장 적합한 선택입니다. 실리콘 가죽의 적용 범위가 점점 더 광범위해지고, 항공우주 산업의 품질과 안전성이 지속적으로 향상될 것으로 기대됩니다.

  • 유기 실리콘 실리콘 마이크로 화이버 피부는 소파와 어린이용 카시트를 위한 방연제 직물 합성 가죽을 느꼈습니다

    유기 실리콘 실리콘 마이크로 화이버 피부는 소파와 어린이용 카시트를 위한 방연제 직물 합성 가죽을 느꼈습니다

    마이크로화이버는 마이크로화이버 PU 합성피혁의 약자입니다. 초극세사 스테이플 섬유를 코밍과 니들펀칭을 통해 만든 3차원 구조의 네트워크로 이루어진 부직포로, 습식가공, PU수지 함침, 알칼리환원, 가죽연마, 염색 등의 공정을 거쳐 최종적으로 초극세사 가죽을 만드는 부직포입니다.
    극세사는 PU 폴리우레탄에 극세사를 첨가하여 인성, 통기성 및 내마모성을 더욱 향상시킵니다. 내마모성, 내한성, 통기성, 내노화성이 매우 우수합니다.
    극세사의 적용 범위는 매우 넓습니다. 극세사 소재는 천연가죽에 비해 물성이 우수하고 표면이 안정되어 있어 거의 천연가죽을 대체할 수 있습니다. 의류 재킷, 가구 소파, 장식용 부드러운 가방, 장갑, 카시트, 자동차 인테리어, 사진 프레임 및 앨범, 노트북 커버, 전자 제품 보호 커버 및 생활 필수품에 널리 사용됩니다.