카시트는 마이크로 화이버 가죽을 덮습니다

핫 스탬

Lychee Leather는 많은 사람들이 가방을 사는 첫 번째 선택입니다. 실제로, Lychee Leather는 또한 일종의 소 가이드입니다. 그것은 표면의 강한 거친 질감과 Lychee 가죽의 질감의 이름을 따서 명명되었습니다.
Lychee Leather의 느낌은 비교적 부드럽고 Cowhide의 단단한 느낌을줍니다. 가방을 사고 싶지 않은 사람들 조차도이 가방의 질감이 좋아 보인다고 생각할 것입니다.
리치 가죽의 유지 보수.
유지 보수에도 사용될 수 있으므로 매일 사용하기 위해 부딪히는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
Lychee 가죽의 보존 문제.
그러나 Lychee Leather의 보존에는 문제가 있습니다. 더 무거운 리치 가죽 가방이 부적절하게 저장되면 측면이 분명히 무너질 것입니다. 따라서 가방이 변형되는 것을 방지하기 위해 가방을 수집하기 전에 필러를 사용하여 가방을 수집해야합니다.

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오토바이 카시트 커버 실내 장식 자동차 스티어링 휠 가죽 가짜 인조 PVC PU 마모 내성 천공 합성 가죽 직물

천공 된 자동차 합성 가죽의 이점에는 주로 환경 친화 성, 경제, 내구성, 다양성 및 우수한 물리적 특성이 포함됩니다.
1. 환경 보호 : 동물 가죽과 비교하여 합성 가죽의 생산 공정은 동물과 환경에 미치는 영향이 적고 솔벤트가없는 생산 공정을 사용합니다. 생산 공정에서 생성 된 물과 가스는 환경 친화적 인 방식으로 재활용되거나 처리 될 수 있습니다. , 환경 보호를 보장합니다.
2. 경제적 : 합성 가죽은 진정한 가죽보다 저렴하며 대량 생산 및 넓은 응용 프로그램에 적합하며 자동차 제조업체에게보다 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
3. 내구성 : 내마모성과 강도가 높고 매일 마모 및 사용을 견딜 수 있으므로 자동차 내부에 합성 가죽을 적용하면 장기 내구성이 제공 될 수 있습니다.
4. 다양성 : 다양한 코팅, 인쇄 및 질감 처리를 통해 다양한 가죽 모양과 질감을 시뮬레이션 할 수있어 자동차 인테리어 디자인을위한 더 많은 혁신 공간과 가능성을 제공합니다.
5. 우수한 물리적 특성 : 가수 분해 저항성, 노화 저항, 황변 저항, 광 저항 및 기타 특성 포함. 이러한 특성은 자동차 내부에 합성 가죽을 적용하여 내구성과 미학을 제공 할 수 있도록합니다.
요약하면, 천공 된 자동차 합성 가죽은 비용, 환경 보호, 내구성 및 설계 다양성 측면에서 명백한 이점을 가지고있을뿐만 아니라, 우수한 물리적 특성은 자동차 인테리어 분야에서 광범위한 응용과 인기를 보장합니다.

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고품질 자동차 인테리어 재료 코팅 된 마이크로 화이버 합성 가죽 제품 신발 가구

2 층 소 가죽이라고도 불리는 마이크로 화이버 합성 가죽은 특정 비율로 Cowhide, Nylon Microfiber 및 Polyurethane의 첫 번째 층의 스크랩으로 만든 재료를 나타냅니다. 가공 과정은 먼저 원료를 분쇄하고 혼합하여 피부 슬러리를 만들고 기계적 캘린더링을 사용하여“피부 배아”를 만들고 마지막으로 PU 필름으로 덮는 것입니다.
슈퍼 파이버 합성 가죽의 특성
마이크로 화이버 합성 가죽의 기본 직물은 마이크로 화이버로 만들어져 있으므로 탄력성, 강도, 부드러운 느낌, 통기성이 향상되며 물리적 특성은 천연 가죽보다 훨씬 우수합니다.
또한 환경 오염을 줄이고 비 자연 자원을 최대한 활용할 수 있습니다.

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자동차 실내 장식을위한 가장 저렴한 가격 소방 지연 합성 가죽

자동차 가죽은 카시트 및 기타 인테리어에 사용되는 재료이며 인공 가죽, 진정한 가죽, 플라스틱 및 고무를 포함한 다양한 재료로 제공됩니다.
인공 가죽은 가죽처럼 보이고 느껴지는 플라스틱 제품입니다. 일반적으로 직물로 만들어졌으며 합성 수지 및 다양한 플라스틱 첨가제로 코팅됩니다. 인공 가죽에는 PVC 인공 가죽, PU 인공 가죽 및 PU 합성 가죽이 포함됩니다. 저렴한 비용과 내구성이 특징이며 일부 유형의 인공 가죽은 실용성, 내구성 및 환경 성능 측면에서 실제 가죽과 유사합니다.

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자동차 비닐 장식 마이크로 화이버 합성 가죽 카시트 실내 장식품

실리콘 가죽은 자동차 내부 시트와 환경 친화적 인 가죽을위한 새로운 유형의 직물입니다. 그것은 실리콘으로 원료로 만들어지며 마이크로 화이버 비직 직물 및 기타 기판과 결합되어 있습니다.
실리콘 가죽은 탁월한 물리적 특성, 높은 탄력성, 긁힘 저항, 폴딩 저항 및 눈물 저항을 갖습니다. 자동차 내부의 미학에 영향을 미치는 흠집으로 인한 가죽 표면 크래킹을 피할 수 있습니다.
실리콘 가죽은 기상 저항성, 고온 저항, 차가운 저항 및 광도가 매우 높습니다. 다양한 야외 환경에서 자동차 주차에 적합하며 가죽 크래킹을 피하고 서비스 수명을 늘립니다.
기존 좌석과 비교할 때 실리콘 가죽은 통기성과 유연성이 향상되며 무취 및 비 휘발성입니다. 안전, 건강, 저탄소 및 환경 보호의 새로운 라이프 스타일을 제공합니다.

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고품질 에코 럭셔리 합성 PU PU 마이크로 화이버 카시트 용 자동차 실내 장식품

유기 실리콘 마이크로 화이버 피부는 유기 실리콘 중합체로 구성된 합성 물질이다. 기본 성분에는 폴리 디메틸 실록산, 폴리 메틸 실록산, 폴리스티렌, 나일론 천, 폴리 프로필렌 등이 포함됩니다. 이들 물질은 실리콘 마이크로 화이버 스킨으로 화학적으로 합성된다.
둘째, 실리콘 마이크로 화이버 피부의 제조 공정
제품 요구 사항에 따른 원료 비율 1, 원료의 정확한 비율;
혼합을 위해, 혼합, 혼합, 혼합, 혼합, 혼합 시간, 혼합 시간은 일반적으로 30 분이다.
도 3, 누르기, 압축 성형을위한 압박을 프레스로;
도 4, 코팅, 형성된 실리콘 마이크로 화이버 피부는 코팅되어 내마모, 방수 및 기타 특성을 갖도록 코팅되었다.
5, 마감, 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 후속 절단, 펀칭, 핫 프레스 및 기타 가공 기술을위한 가죽.
셋째, 실리콘 마이크로 화이버 피부의 적용
1, Modern Home : 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 소파, 의자, 매트리스 및 기타 가구 제조에 사용될 수 있으며 강력한 공기 투과성, 쉬운 유지 보수, 아름다운 및 기타 특성으로 사용될 수 있습니다.
2, 내부 장식 : 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 전통적인 천연 가죽, 카시트, 스티어링 휠 커버 및 기타 장소에 사용되는 전통적인 천연 가죽을 내마모, 청소하기 쉽고 방수 및 기타 특성으로 대체 할 수 있습니다.
3, 의류 신발 가방 : 유기농 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 가볍고 부드럽고 부드럽고 화재가 많은 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
요약하면, 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 매우 우수한 합성 물질이며, 조성, 제조 공정 및 응용 분야는 지속적으로 개선되고 개발되고 있으며 향후 더 많은 응용 분야가있을 것입니다.

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고급 마이크로 화이버 가죽은 마이크로 화이버 및 폴리 우레탄 (PU)으로 구성된 합성 가죽입니다.
마이크로 화이버 가죽의 생산 공정에는 특정 공정을 통해 마이크로 파이버 (이 섬유가 사람의 모발보다 얇거나 200 배 더 얇아짐)를 특정 공정을 통해 3 차원 메쉬 구조로 만들고이 구조를 폴리 우레탄 수지로 코팅하여 최종 가죽 제품을 형성하는 것이 포함됩니다. 내마모성, 냉간 저항, 공기 투과성, 노화 저항성 및 유연성과 같은 탁월한 특성으로 인해이 재료는 의류, 장식, 가구, 자동차 인테리어 등 다양한 제품에 널리 사용됩니다.
또한 마이크로 화이버 가죽은 외관 및 느낌의 실제 가죽과 유사하며 두께 균일 성, 눈물 강도, 색상 밝기 및 가죽 표면 활용과 같은 일부 측면에서는 실제 가죽을 초과합니다. 따라서, 마이크로 화이버 가죽은 천연 가죽을 대체하는 이상적인 선택이되었으며, 특히 동물 보호 및 환경 보호는 중요한 의미가 있습니다.

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가구를위한 펜 와이프 가능한 고온 및 마모 저항성 실리콘 가죽

실리콘 가죽은 새로운 유형의 환경 친화적 인 가죽입니다. 실리콘을 원료로 사용합니다. 이 새로운 재료는 가공 및 준비를 위해 마이크로 화이버, 비직 직물 및 기타 기판과 결합됩니다. 다양한 산업 응용 프로그램에 적합합니다. 실리콘 가죽은 솔벤트 프리 기술을 사용하여 다양한 기판에서 실리콘을 코팅하고 결합하여 가죽을 생성합니다. 21 세기에 개발 된 새로운 재료 산업에 속합니다.
표면은 100% 실리콘 물질로 코팅되고, 중간 층은 100% 실리콘 결합 물질이며, 바닥 층은 폴리 에스테르, 스판덱스, 순수면, 마이크로 화이버 및 기타 염기 직물이다.
날씨 저항 (가수 분해 저항성, UV 저항, 소금 스프레이 저항), 화염 지연, 높은 내마모성, 방지 및 쉬운 관리, 방수, 피부 친화적이고 비 일리각, 피부 장애 및 방학적, 안전하고 환경 친화적입니다.
주로 벽 인테리어, 카시트 및 자동차 인테리어, 아동 안전 좌석, 신발, 가방 및 패션 액세서리, 의료, 위생, 선박 및 요트 및 기타 대중 교통 장소, 야외 장비 등에 사용됩니다.
전통적인 가죽과 비교할 때 실리콘 가죽은 가수 분해 저항성, 낮은 VOC, 냄새, 환경 보호 및 기타 특성에 더 많은 장점이 있습니다. 장기 사용 또는 저장의 경우, PU/PVC와 같은 합성 가죽은 가죽에서 잔류 용매 및 가소제를 지속적으로 방출하여 간, 신장, 심장 및 신경계 발달에 영향을 미칩니다. 유럽 연합은 심지어 생물학적 생식에 영향을 미치는 유해한 물질로 나열했습니다. 2017 년 10 월 27 일, 세계 보건기구 (World Health Organization) 국제 암 연구 기관은 참조를 위해 발암 물질의 예비 목록을 발표했으며 가죽 제품 가공은 클래스 3 발암 물질 목록에 있습니다.

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부드러운 가죽 패브릭 소파 직물 솔벤트 프리 PU 가죽 침대 뒤 실리콘 가죽 시트 인공 가죽 DIY 수제 모방 가죽

Eco-Leather는 일반적으로 생산 중 환경에 미치는 영향이 적거나 환경 친화적 인 재료로 만들어진 가죽을 말합니다. 이 가죽은 지속 가능하고 환경 친화적 인 제품에 대한 소비자 수요를 충족시키면서 환경의 부담을 줄이기 위해 설계되었습니다. 에코 라이더 유형은 다음을 포함합니다.

에코 라이더 : 특정 유형의 버섯, 옥수수 부산물 등과 같은 재생 가능 또는 환경 친화적 인 재료로 만들어진이 물질은 성장 중에 이산화탄소를 흡수하고 지구 온난화를 늦추는 데 도움이됩니다.
비건 가죽 : 인공 가죽 또는 합성 가죽으로도 알려진이 제품은 일반적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 식물성 재료 (예 : 콩, 팜유) 또는 재활용 섬유 (예 : 애완 동물 플라스틱 병 재활용)로 만들어집니다.
재활용 가죽 : 폐기 된 가죽 또는 가죽 제품으로 제작되었으며, 처녀 재료에 대한 의존성을 줄이기 위해 특별한 처리 후 재사용됩니다.
수성 가죽 : 생산 중에 수성 접착제 및 염료를 사용하고 유기 용매 및 유해 화학 물질의 사용을 줄이며 환경에 대한 오염을 줄입니다.
바이오 기반 가죽 : 바이오 기반 재료로 만든이 재료는 식물이나 농업 폐기물에서 나오고 생분해 성이 우수합니다.
Eco-Leather를 선택하면 환경을 보호 할뿐만 아니라 지속 가능한 개발과 순환 경제도 촉진합니다.

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해양 항공 우주 좌석을위한 친환경 항 -UV 유기 실리콘 PU 가죽

실리콘 가죽 소개
실리콘 가죽은 성형을 통한 실리콘 고무로 만든 합성 물질입니다. 그것은 착용하기 쉽지 않음, 방수, 내화성, 청소하기 쉬운 등 다양한 특성을 가지고 있으며 부드럽고 편안하며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
항공 우주장에서 실리콘 가죽의 적용
1. 항공기 의자
실리콘 가죽의 특성은 항공기 좌석에 이상적인 재료입니다. 내마모, 방수 기능이며 불을 피우기가 쉽지 않습니다. 또한 항-ultraviolet 및 항산화 특성이 있습니다. 그것은 일반적인 식품 얼룩과 마모에 저항 할 수 있으며 내구성이 뛰어나서 전체 항공기 좌석이 더 위생적이고 편안하게 만듭니다.
2. 객실 장식
실리콘 가죽의 아름다움과 방수 특성은 항공기 객실 장식 요소를 만드는 데 이상적인 재료입니다. 항공사는 객실을 더욱 아름답게 만들고 비행 경험을 향상시키기 위해 개인화 된 요구에 따라 색상과 패턴을 사용자 정의 할 수 있습니다.
3. 항공기 내부
실리콘 가죽은 또한 항공기 커튼, 햇볕 모자, 카펫, 내부 구성 요소와 같은 항공기 인테리어에서 널리 사용됩니다.이 제품들은 거친 객실 환경으로 인해 다양한 마모가 발생합니다. 실리콘 가죽을 사용하면 내구성을 향상시키고 교체 및 수리 수를 줄이며 애프터 판매 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
3. 결론
일반적으로 실리콘 가죽은 항공 우주 분야에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 높은 합성 밀도, 강한 노화 방지 및 높은 부드러움은 항공 우주 재료 사용자 정의를위한 최상의 선택입니다. 우리는 실리콘 가죽의 적용이 점점 더 광범위해질 것으로 기대할 수 있으며 항공 우주 산업의 품질과 안전이 지속적으로 향상 될 것으로 기대할 수 있습니다.

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하이 엔드 1.6mm 솔벤트 프리 실리콘 마이크로 화이버 가죽 재활용 합성 가죽 요트, 환대, 가구

합성 섬유 재료
기술 패브릭은 높은 공기 투과성, 고 물 흡수, 불꽃 지연 등의 특성을 갖는 합성 섬유 물질입니다. 표면에 미세한 질감과 균일 한 섬유 구조를 가지므로 더 나은 공기 투과성 및 수분 흡수를 제공하며 방수, 방지 방지, 스크래치 방지제 및 화염 지연제입니다. 기술 패브릭의 가격은 일반적으로 3 방향 직물보다 높습니다. 이 재료는 폴리 에스테르 표면에 코팅 층을 닦은 다음 고온 압축 처리를 통해 만들어집니다. 표면 질감과 질감은 가죽과 같지만 느낌과 질감은 천과 비슷하므로 "마이크로 화이버 천"또는 "고양이 긁힘 천"이라고도합니다. 기술 패브릭의 구성은 거의 전적으로 폴리 에스테르 폴리 에스테르)이며, 주입 성형, 핫 프레스 성형, 스트레치 성형 등과 같은 복잡한 공정 기술뿐만 아니라 PTFE 코팅, PU 코팅 등과 같은 특수 코팅 기술과 같은 복잡한 프로세스 기술을 통해 다양한 탁월한 특성이 달성됩니다. 기술 패브릭의 고급 세정, 강력한 가소성 등이 쉽게 제거 될 수 있습니다. 그러나 기술 직물에는 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 고급 가죽 및 직물과 비교할 때 가치 감각은 훨씬 약하고 시장의 소비자는 기존의 직물 제품보다 오래된 기술 직물에 덜 견딜 수 없습니다.
기술 직물은 고급 기술로 만든 첨단 직물입니다. 그들은 주로 특수 화학 섬유와 천연 섬유의 혼합물로 만들어집니다. 그들은 방수, 바람 방전, 통기성 및 내마모입니다.
기술 직물의 기능
1. 방수 성능 : 기술 직물은 우수한 방수 성능을 가지고있어 수분 침투를 효과적으로 방지하고 인체를 건조하게 유지할 수 있습니다.
2. 풍력성 성능 : 기술 직물은 고밀도와 고강도 섬유로 만들어져 바람과 비가 침략하는 것을 효과적으로 방지하고 따뜻하게 유지할 수 있습니다.
3. 통기성 성능 : 기술 직물의 섬유에는 일반적으로 작은 모공이있어 수분을 배출하고 몸에서 땀을 흘리며 내부를 건조하게 유지할 수 있습니다.
4. 내마모성 : 기술 직물의 섬유는 일반적으로 일반 섬유보다 강하기 때문에 마찰의 효과를 효과적으로 저항하고 의류의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

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