마이크로 화이버 가죽
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마이크로 화이버 폴리 우레탄 합성 (가짜) 가죽은 마이크로 화이버 가죽으로 축약됩니다. 그것은 가장 높은 등급의 인공 가죽이며, 탁월한 성능으로 인해 마이크로 화이버 가죽은 최고의 실제 가죽 대체물로 간주됩니다.
마이크로 화이버 가죽은 3 세대 합성 가죽이며, 그 구조는 진정한 가죽의 구조와 매우 유사합니다. 마이크로 화이버로 피부 섬유를 밀접하게 대체하기 위해, 고성능 폴리 우레탄 수지 층과 매우 미세한 섬유베이스 천으로 만들어집니다.
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1.0mm 모방 면화 벨벳 바닥 PU 크로스 패턴 수하물 가죽 마우스 패드 선물 상자 PVC 인공 가죽 직물 DIY 신발 가죽
PU 가죽으로도 알려진 마이크로 화이버 가죽을 "슈퍼 피드 파이버 강화 가죽"이라고합니다. 그것은 매우 우수한 내마모성, 탁월한 통기성, 노화 저항, 부드러움 및 편안함, 강한 유연성 및 환경 보호 효과를 옹호합니다.
마이크로 화이버 가죽은 최고의 재생 가죽입니다. 가죽 곡물은 진정한 가죽과 매우 비슷하며 느낌은 진정한 가죽만큼 부드럽습니다. 외부인이 진정한 가죽인지 재생되는 가죽인지를 구별하기가 어렵습니다. 마이크로 화이버 가죽은 합성 가죽과 새로운 유형의 가죽 재료 중 새로 개발 된 고급 가죽입니다. 내마모성, 차가운 저항, 통기성, 노화 저항, 부드러운 질감, 환경 보호 및 아름다운 외관의 장점으로 인해 천연 가죽을 대체하는 가장 이상적인 선택이되었습니다. 천연 가죽은 다양한 두께의 많은 콜라겐 섬유에 의해 "직물"이며, 곡물 층과 메쉬 층의 두 층으로 나뉩니다. 곡물 층은 매우 미세한 콜라겐 섬유에 의해 짜여져 있으며, 메쉬 층은 거친 콜라겐 섬유에 의해 직조됩니다.
PU는 폴리 우레탄입니다. 폴리 우레탄 가죽은 탁월한 성능을 가지고 있습니다. 해외에서는 동물 보호 협회의 영향과 기술 개발로 인해 폴리 우레탄 합성 가죽의 성능 및 적용이 천연 가죽을 초과했습니다. 마이크로 화이버를 첨가 한 후, 폴리 우레탄의 인성, 공기 투과성 및 내마모성이 더욱 향상된다. 이러한 완제품은 의심 할 여지없이 뛰어난 성능을 가지고 있습니다. -
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자동차 용 PVC 가죽은 특정 기술 요구 사항 및 건설 프로세스를 충족해야합니다.
첫째, PVC 가죽이 자동차 내부 장식에 사용되면 다양한 유형의 바닥에 우수한 접착력을 보장하고 습한 환경의 영향에 저항하기 위해 우수한 결합 강도와 수분 저항이 필요합니다. 또한 건설 공정에는 바닥을 청소하고 거칠게하는 것과 같은 준비, 표면 오일 얼룩을 제거하여 PVC 가죽과 바닥 사이의 우수한 결합을 보장합니다. 복합 과정에서 공기를 배제하고 본드의 견고성과 아름다움을 보장하기 위해 일정량의 압력을 가하는 데주의를 기울여야합니다.
자동차 시트 가죽의 기술적 요구 사항, Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd.에 의해 공식화 된 Q/Jly J711-2015 표준 표준은 고정 된 부하 대일성 성능, 모방 적 강도, Momental Stitching, Genuine Meatheral Storge range, immational worgent range range, immational steance range range range range range and mimitation reterate range range and multional stegents and experimental 방법, 진정한 가죽, 모방 가죽 등의 기술 요구 사항과 실험적 방법을 규정합니다. 저항 및 연한 가죽 표면 방지 방지. 이러한 표준은 시트 가죽의 성능과 품질을 보장하고 자동차 인테리어의 안전성과 편안함을 향상시키기위한 것입니다.
또한 PVC 가죽의 생산 공정도 주요 요인 중 하나입니다. PVC 인공 가죽의 생산 공정에는 코팅 및 캘린더링의 두 가지 방법이 포함되어 있습니다. 각 방법에는 가죽의 품질과 성능을 보장하기 위해 고유 한 특정 프로세스 흐름이 있습니다. 코팅 방법은 마스크 층, 폼 층 및 접착제 층을 제조하는 반면, 캘린더링 방법은베이스 패브릭이 붙여진 후 폴리 비닐 클로라이드 캘린더링 필름으로 열 담낭을하는 것입니다. 이러한 공정 흐름은 PVC 가죽의 성능과 내구성을 보장하기 위해 필수적입니다. 요약하면, PVC 가죽이 자동차에서 사용될 때 생산 공정에서 특정 기술 요구 사항, 건설 공정 표준 및 품질 관리를 충족하여 자동차 내부 장식에 대한 적용이 예상 안전 및 미적 표준을 충족 할 수 있도록해야합니다. PVC 가죽은 천연 가죽의 질감과 모양을 시뮬레이션하는 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)로 만든 합성 물질입니다. PVC 가죽은 쉬운 가공, 저렴한 색상, 풍부한 색상, 부드러운 질감, 강한 내마모성, 쉬운 청소 및 환경 보호 (중금속, 비 독성 및 무해함)를 포함하여 많은 장점이 있습니다. PVC 가죽은 일부 측면에서는 천연 가죽만큼 좋지는 않지만 고유 한 대체 재료, 홈 디러일, 자동차 및 기타 필드로 널리 사용되는 경제적 인 대체 재료로 사용됩니다. PVC 가죽의 환경 친 화성은 또한 국가 환경 보호 표준을 충족하므로 PVC 가죽 제품을 사용할 때 소비자는 안전을 확신 할 수 있습니다. -
마이크로 화이버 가죽 패브릭 카시트 인테리어 가죽 내장 소파 직물 PU 인공 가죽 자동차 시트 합성 가죽
마이크로 화이버 가죽은 소아형 섬유 인공 가죽으로도 알려진 초인 섬유 PU 합성 가죽입니다. 새로 개발 된 고급 합성 가죽과 새로운 종류의 가죽입니다. 그것은 카팅과 바늘 펀칭을 통해 슈퍼 플랜 섬유 스테이플 섬유로 만들어진 직물로 만든 직물로, 다양한 공정을 통해 마침내 수퍼 플랜 섬유 가죽으로 만들어집니다. 내마모성, 차가운 저항, 노화 저항, 통기성, 환경 보호 등의 장점이 있습니다. 또한 강한 강인함, 부드러운 느낌 및 좋은 탄력성이 있습니다.
현재 의류 코트, 가구 소파, 장식용 소프트 백, 장갑, 자동차 인테리어, 카시트, 사진 프레임 및 앨범 및 일일 필요성에 널리 사용됩니다.
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가죽 검은 PU 마이크로 화이버 가짜 가죽 카시트 커버 및 소파를위한 가죽
1. 재활용 가죽으로도 알려진 마이크로 화이버 가죽은 진정한 가죽을 모방하는 섬유 조직입니다. 현재 최고의 인공 가죽입니다. 절묘한 시뮬레이션 기술은 가공 중에 사용되므로 표면이 가죽 가죽 곡물에 매우 가깝고 힘든 느낌이 들며 평범한 사람들이 둘을 구별하기가 어렵습니다.
2. 마이크로 화이버 가죽의 장점은 높은 눈물 강도 및 인장 강도, 우수한 폴딩 저항, 우수한 차가운 저항, 양호한 곰팡이 저항성, 두껍고 통통한 제품, 우수한 시뮬레이션, 낮은 VOC (휘발성 유기 화합물) 함량 등입니다. 표면은 청소하기 쉽고 조직 구조는 천연 가죽과 유사합니다. 그러나 마이크로 화이버 가죽에는 단점이 있습니다. 마이크로 화이버 합성 가죽은 기술적 인 제품으로, 강력한 국내 및 외국 생산 기업의 운영 및 생산에 집중되어 있으며 특정 독점이있어 제품 가격이 높습니다.
3. 마이크로 화이버 가죽과 진정한 가죽의 차이점 : 마이크로 화이버 가죽은 인공 가죽 중에서 진정한 가죽과 가장 비슷하며, 외관은 진정한 가죽에 매우 가깝지만주의 깊게 관찰 한 후에는 진정한 가죽의 표면에 맑은 모공이 있고 가죽의 질감은 마이크로 화이버 가죽 표면이 더 자연스럽고, 구멍이 없음을 발견 할 것입니다. 진정한 가죽의 비중은 일반적으로 0.6이고 마이크로 화이버 가죽의 비중은 0.5보다 작거나 같기 때문에 마이크로 화이버 가죽의 무게는 진정한 가죽의 무게보다 낮습니다. 마이크로 화이버 가죽과 진정한 가죽은 모두 좋은 성능을 가지고 있습니다. 마이크로 화이버 가죽은 내마모성과 노화 저항력이 더 좋을 수 있지만 진정한 가죽은 편안함과 통기성이 좋습니다.
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카시트 용 방수 천공 합성 마이크로 화이버 자동차 가죽 직물
Superfine Micro Leather는 일종의 인공 가죽으로 Superfine Fiber 강화 가죽으로도 알려져 있습니다.
"Superfine Fiber Relisforced Leather"인 Superfine Micro Leather는 슈퍼 플인 섬유를 폴리 우레탄 (PU)과 결합하여 만든 합성 재료입니다. 이 재료는 내마모성, 흠집, 방수, 방지 방지 등과 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 물리적 특성의 천연 가죽과 매우 유사하며 일부 측면에서도 더 잘 수행됩니다. 수퍼 피지 가죽의 제조 공정에는 수퍼 피지의 짧은 섬유의 카딩 및 바늘 펀칭에서 3 차원 구조 네트워크를 갖춘 비직 구조 네트워크, 습식 가공, PU 수지 함침, 가죽 연삭 및 염색 등으로 향하지 않은 직물을 형성하고 탁월한 내 손가락 저항성, 음주, 유연성 및 유연성으로 재료를 형성합니다.
천연 가죽과 비교할 때, 초 파인 가죽은 외관과 느낌이 매우 비슷하지만 동물 가죽에서 추출되지 않은 인공 수단으로 만들어집니다. 이로 인해 수퍼 피지 가죽은 가격이 상대적으로 낮으며 내마모성, 차가운 저항, 통기성, 노화 저항 등과 같은 진정한 가죽의 장점을 갖습니다. 또한 Superfine Leather는 환경 친화적이며 천연 가죽을 대체하는 이상적인 재료입니다. 탁월한 성능 및 환경 보호 특성으로 인해 마이크로 화이버 가죽은 패션, 가구 및 자동차 인테리어와 같은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다.
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소파, 카시트, 가구 및 핸드백 등을위한 친환경 리치 곡물 질감 PU 마이크로 화이자 가짜 가짜 가죽 등
microfiber 마이크로 화이버 가죽 카시트는 높은 비용 성능과 우수한 품질을 가지고 있으며 천연 가죽을 대체 할 수 있습니다. microfiber 마이크로 화이버 가죽은 내마모성, 인장 강도, 통기성 및 환경 성능에서 잘 작동하지만 진정한 가죽과 비교하여 편안함과 통기성 및 수분 투과성의 특정 간격이 있습니다.
마이크로 화이버 가죽 카시트의 장점은 다음과 같습니다. 높은 내마모성 및 인장 강도 : 마이크로 화이버 가죽은 내마모성이 높고 인장 강도를 가지며, 더 큰 압력과 스트레칭을 견딜 수 있으며 마모가 쉽지 않습니다. ∎ 우수한 환경 성능 environment : 마이크로 화이버 가죽은 생산 및 사용 중에 오염을 일으키지 않으며 환경 성능이 뛰어납니다. 다양한 맞춤형 가공 : 마이크로 화이버 가죽은 단일 보드, 롤링, 인쇄, 스프레이 및 기타 프로세스를 통해 다양한 색상과 스타일을 제시하여 개인화 된 요구를 충족시킬 수 있습니다. 최고 스트레 신축성 ability : 마이크로 화이버 가죽은 신축성이 매우 강하며 모서리와 주름에서 고르지 않기 쉽지 않습니다. 그러나 마이크로 화이버 가죽 카시트에는 몇 가지 단점이 있습니다.
편안함과 통기성이 좋지 않습니다. : 진정한 가죽과 비교할 때 마이크로 화이버 가죽은 특히 여름의 고온에서 편안함과 통기성이 좋지 않습니다.
∎ 유지 보수 비용이 더 높아야합니다. : 마이크로 화이버 가죽은 내구성이 우수하지만 사용 중에는 여전히 특정 유지 보수와 치료가 필요합니다.
요약하면, 마이크로 화이버 가죽 카시트는 평범한 가정용 차량과 같은 시트 내마모성 및 환경 보호 성능에 대한 요구 사항이 높은 장면에 적합합니다. 더 높은 편안함과 통기성을 추구하는 고급 모델의 경우 가죽 시트가 더 나은 선택 일 수 있습니다. -
가짜 가죽 스웨이드 마이크로 화이버 Cuero Nappa 재료 패브릭 PU 가죽 합성 가죽 카시트 커버 핸드백 시트 소파
마이크로 화이버는 첨단 복합 섬유 재료로, 전체 이름은 Microfiber PU 합성 가죽입니다.
마이크로 화이버는 마이크로 화이버 단락 섬유로 만들어진 3 차원 구조 네트워크를 갖춘 비직 직물로, 습식 가공, PU 수지 함침, 알칼리 감소, 미세 박피술, 염색 및 마무리를 통해 만들어집니다. 이 재료는 마이크로 화이버를 PU 폴리 우레탄에 추가하여 인성, 통기성 및 내마모성을 향상시킵니다. 그것은 매우 우수한 내마모성, 우수한 차가운 저항, 통기성 및 노화 저항력을 가지고 있습니다. 마이크로 화이버는 우수한 고온 저항과 화염 저항을 가지며, 강도는 37cn/dtex에 도달 할 수 있으며, 물리적, 화학적 및 기계적 특성이 뛰어납니다. 또한, 마이크로 화이버는 또한 경량, 고강도, 높은 경도, 고온 저항, 피로 저항성 및 부식 저항의 특성을 갖는다. -
소파 자동차 신발을위한 1.2mm 두께 Nappa PU 마이크로 화이버 가죽 재료 직물
마이크로 화이버 패브릭은 PU 합성 가죽 재료입니다
마이크로 화이버는 마이크로 화이버 PU 합성 가죽의 약어로, 카운터 및 니들 링을 통해 마이크로 화이버 스테이플 섬유로 만든 3 차원 구조 네트워크를 갖춘 비직 원단 인 다음 습식 공정, PU 수지 침수, 알칼리 감소, 피부 염색 및 마감 처리 및 기타 미세한 가죽을 만드는 과정으로 가공합니다. -
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