극세사 가죽
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마이크로파이버 리치 패턴 패브릭은 일종의 모조 실크 패브릭입니다. 그 성분은 대개 폴리에스테르섬유나 아크릴섬유, 황마(즉, 인조견)와 혼합된다. 리치 패턴은 직조로 형성된 양각 패턴입니다. , 원단 전체에 아름다운 리치 패턴 장식 효과가 있고 부드럽고 편안한 느낌을 주며 일정한 광택이 있으며 색상이 밝고 화려합니다. 또한 이러한 종류의 직물은 통기성과 흡습성이 우수하고 정전기가 발생하지 않으며 주름 방지 효과가 있으며 유지 관리가 쉽습니다. 편안한 촉감과 아름다운 외관으로 인해 극세사 리치 패턴 원단은 주로 여성용 스커트, 셔츠, 드레스, 여름용 얇은 셔츠 및 기타 의류에 사용됩니다. 또한 커튼, 쿠션, 침구 등 홈 데코레이션에도 활용해 집안에 따뜻한 분위기를 더할 수 있다.
1. 선택 : 극세사 리치 패턴 원단 구매시 품질과 용도에 주의하셔야 합니다. 구매 시에는 좋은 품질, 편안한 촉감, 밝은 색상, 세탁성, 마찰 저항성 등의 요구 사항을 충족하는 원단을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
2. 유지 관리 : 극세사 리치 패턴 원단의 유지 관리는 비교적 간단합니다. 일반적으로 부드러운 세탁만 필요하며 햇빛과 고온에 노출을 피하고 천이 긁히지 않도록 날카로운 물체로 문지르지 않도록 주의하세요.
요약: 극세사 리치 패턴 원단은 부드럽고 편안한 촉감, 아름다운 리치 패턴 장식 효과, 우수한 통기성 및 흡습성을 갖춘 우수한 모조 실크 원단입니다. 사용면에서 보면 여성복, 가정 장식 및 기타 분야에 사용하기에 적합하며 유지 관리가 간단하고 편리합니다. -
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1. 선택 : 극세사 리치 패턴 원단 구매시 품질과 용도에 주의하셔야 합니다. 구매 시에는 좋은 품질, 편안한 촉감, 밝은 색상, 세탁성, 마찰 저항성 등의 요구 사항을 충족하는 원단을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
2. 유지 관리 : 극세사 리치 패턴 원단의 유지 관리는 비교적 간단합니다. 일반적으로 부드러운 세탁만 필요하며 햇빛과 고온에 노출을 피하고 천이 긁히지 않도록 날카로운 물체로 문지르지 않도록 주의하세요.
요약: 극세사 리치 패턴 원단은 부드럽고 편안한 촉감, 아름다운 리치 패턴 장식 효과, 우수한 통기성 및 흡습성을 갖춘 우수한 모조 실크 원단입니다. 사용면에서 보면 여성복, 가정 장식 및 기타 분야에 사용하기에 적합하며 유지 관리가 간단하고 편리합니다. -
핫 스탬프 색상 변경 열매 가죽 PU 합성 가죽 인조 가죽 전화 쉘/참고 도서 표지 및 상자 만들기용
리치 가죽은 많은 사람들이 가방을 구매할 때 가장 먼저 선택하는 가죽입니다. 사실 리치 가죽도 소가죽의 일종입니다. 표면의 강한 거친 질감과 리치 가죽의 질감을 따서 붙여진 이름입니다.
리치 가죽의 촉감은 비교적 부드럽고 소가죽의 견고한 느낌을 가지고 있습니다. 가방을 별로 좋아하지 않는 사람이라도 이 가방의 질감이 좋다고 생각할 것이다.
리치 가죽의 유지 관리.
유지 관리용으로도 사용할 수 있어 일상 사용 시 부딪칠 걱정이 없습니다.
리치 가죽의 보존 문제.
그러나 리치가죽의 보존에는 문제가 있다. 더 무거운 리치 가죽 가방을 부적절하게 보관하면 측면이 당연히 무너질 것입니다. 따라서 가방이 변형되는 것을 방지하기 위해 모든 사람은 가방을 수집하기 전에 충전재를 사용하여 가방을 지탱해야 합니다. -
오토바이 자동차 좌석 커버 장식품 자동차 스티어링 휠 가죽 가짜 PVC PU 마모 방지 천공 합성 가죽 직물
천공된 자동차용 합성피혁의 장점은 주로 친환경성, 경제성, 내구성, 다양성 및 우수한 물리적 특성을 포함합니다.
1. 환경 보호: 합성 가죽의 생산 공정은 동물 가죽에 비해 동물과 환경에 미치는 영향이 적고 무용제 생산 공정을 사용합니다. 생산 과정에서 발생하는 물과 가스는 재활용되거나 환경 친화적인 방법으로 처리될 수 있습니다. , 환경 보호를 보장합니다.
2. 경제성: 합성 가죽은 천연 가죽보다 가격이 저렴하고 대량 생산 및 폭넓은 적용에 적합하므로 자동차 제조업체에 보다 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.
3. 내구성 : 내마모성과 강도가 높아 일상적인 마모와 사용에도 견딜 수 있어 자동차 내장재에 합성피혁을 적용하면 장기적인 내구성을 제공할 수 있습니다.
4. 다양성: 다양한 코팅, 인쇄 및 질감 처리를 통해 다양한 가죽 외관과 질감을 시뮬레이션할 수 있어 자동차 인테리어 디자인에 더 많은 혁신 공간과 가능성을 제공합니다.
5. 우수한 물리적 특성: 내가수분해성, 내노화성, 황변성, 내광성 및 기타 특성을 포함합니다. 이러한 특성으로 인해 자동차 인테리어에 합성 가죽을 적용하여 우수한 내구성과 미적 특성을 제공할 수 있습니다.
요약하면, 천공된 자동차 합성 피혁은 비용, 환경 보호, 내구성 및 디자인 다양성 측면에서 분명한 이점을 가질 뿐만 아니라 우수한 물리적 특성도 자동차 인테리어 분야에서 폭넓은 적용과 인기를 보장합니다. -
신발가구용 고급 자동차 내장재 코팅 극세사 합성피혁 제품
2층 소가죽이라고도 불리는 극세사 합성피혁은 1층 소가죽, 나일론 극세사, 폴리우레탄의 자투리를 일정 비율로 혼합하여 만든 소재를 말합니다. 가공 공정은 먼저 원료를 분쇄하고 혼합하여 피부 슬러리를 만든 다음 기계적 캘린더링을 사용하여 "피부 배아"를 만들고 마지막으로 PU 필름으로 덮는 것입니다.
슈퍼파이버 합성피혁의 특징
극세사 합성피혁의 베이스 원단은 극세사를 사용하여 천연가죽에 비해 신축성이 좋고, 강도가 높으며, 촉감이 부드럽고, 통기성이 좋으며, 물성이 훨씬 우수합니다.
또한 환경 오염을 줄이고 비천연 자원을 최대한 활용할 수도 있습니다. -
DIY 소파/노트북/신발/핸드백 제작을 위한 Fauxc 실리콘 합성 비닐 나파 가죽
나파가죽은 순수 소가죽으로 제작되며, 황소 그레인 가죽을 식물성 태닝제와 명반염으로 무두질한 가죽입니다. 나파 가죽은 매우 부드럽고 질감이 있으며, 표면 또한 매우 섬세하고 촉촉한 느낌을 줍니다. 주로 고급 자동차 인테리어, 고급 소파 등 일부 신발, 가방 제품이나 고급 가죽 제품을 만드는 데 사용됩니다. 나파 가죽으로 만든 소파는 고급스러울 뿐만 아니라, 매우 고급스럽습니다. 앉기 편하고 포위감이 있습니다.
나파가죽은 카시트 소재로 인기가 높습니다. 스타일리시하고 우아하며, 편안하고 내구성이 뛰어납니다. 따라서 인테리어 품질에 큰 관심을 기울이는 많은 자동차 딜러들이 이를 채택하게 될 것입니다. 나파 가죽 시트는 염색 공정과 가벼운 클리어 코팅으로 인해 청소가 더 쉽습니다. 먼지가 쉽게 지워질 뿐만 아니라 물이나 액체를 빠르게 흡수하지 않아 표면을 즉시 닦아 청소할 수 있습니다. 게다가 중요한 것은 저자극성이라는 점입니다.
나파 가죽은 1875년 미국 캘리포니아주 나파에 있는 Sawyer Tannery Company에서 처음 탄생했습니다. 나파 가죽은 식물성 태닝제와 명반염으로 태닝 처리한 무변형 또는 가볍게 변성된 송아지 가죽 또는 양가죽입니다. 생산 공정은 순수 천연 생산에 가깝고 화학 제품으로 인한 냄새와 불편함이 없습니다. 따라서 나파 태닝 공정으로 생산된 천연가죽의 부드럽고 섬세한 첫 번째 층을 나파 가죽(Nappa)이라 부르며, 그 공정을 나파 태닝 공정이라고도 부르기도 합니다. -
가구 및 소파 커버용 도매 소 그레인 코팅 나파 마이크로파이버 가죽
나파가죽은 순수 소가죽으로 제작되며, 황소 그레인 가죽을 식물성 태닝제와 명반염으로 무두질한 가죽입니다. 나파 가죽은 매우 부드럽고 질감이 있으며, 표면 또한 매우 섬세하고 촉촉한 느낌을 줍니다. 주로 고급 자동차 인테리어, 고급 소파 등 일부 신발, 가방 제품이나 고급 가죽 제품을 만드는 데 사용됩니다. 나파 가죽으로 만든 소파는 고급스러울 뿐만 아니라, 매우 고급스럽습니다. 앉기 편하고 포위감이 있습니다.
나파가죽은 카시트 소재로 인기가 높습니다. 스타일리시하고 우아하며, 편안하고 내구성이 뛰어납니다. 따라서 인테리어 품질에 큰 관심을 기울이는 많은 자동차 딜러들이 이를 채택하게 될 것입니다. 나파 가죽 시트는 염색 공정과 가벼운 클리어 코팅으로 인해 청소가 더 쉽습니다. 먼지가 쉽게 지워질 뿐만 아니라 물이나 액체를 빠르게 흡수하지 않아 표면을 즉시 닦아 청소할 수 있습니다. 게다가 중요한 것은 저자극성이라는 점입니다.
나파 가죽은 1875년 미국 캘리포니아주 나파에 있는 Sawyer Tannery Company에서 처음 탄생했습니다. 나파 가죽은 식물성 태닝제와 명반염으로 태닝 처리한 무변형 또는 가볍게 변성된 송아지 가죽 또는 양가죽입니다. 생산 공정은 순수 천연 생산에 가깝고 화학 제품으로 인한 냄새와 불편함이 없습니다. 따라서 나파 태닝 공정으로 생산된 천연가죽의 부드럽고 섬세한 첫 번째 층을 나파 가죽(Nappa)이라 부르며, 그 공정을 나파 태닝 공정이라고도 부르기도 합니다. -
뜨거운 판매 재활용 친환경 열매 열매 양각 1.2mm PU 마이크로 화이버 가죽 소파 의자 자동차 좌석 가구 핸드백
1. 페블 가죽 개요
리치레더(Litchi Leather)는 표면에 독특한 리치 질감이 있고 부드럽고 섬세한 질감을 지닌 처리된 동물 가죽의 일종이다. 리치 가죽은 아름다운 외관뿐만 아니라 품질도 우수하여 고급 가죽 제품, 가방, 신발 및 기타 제품 생산에 널리 사용됩니다.
페블 가죽 소재
페블 가죽의 소재는 주로 소가죽, 염소가죽 등의 동물 가죽을 사용합니다. 이러한 동물 가죽은 가공 후 일련의 가공 단계를 거쳐 최종적으로 리치 질감의 가죽 소재를 형성합니다.
3. 페블 가죽 가공 기술
페블 가죽의 가공 기술은 매우 중요하며 일반적으로 다음 단계로 나뉩니다.
1. 박피: 동물 가죽의 표면과 밑에 있는 조직을 벗겨내고 중간 고기층을 유지하여 가죽의 원료를 형성합니다.
2. 태닝(Tanning) : 가죽원료를 화학약품에 담가서 부드럽고 내마모성을 갖도록 합니다.
3. 스무딩(Smoothing): 무두질한 가죽을 다듬고 편평하게 만들어 평평한 가장자리와 표면을 형성합니다.
4. 착색 : 필요시 염색처리를 실시하여 원하는 색상으로 변색시킵니다.
5. 조각: 기계나 수공구를 사용하여 가죽 표면에 리치 라인과 같은 패턴을 조각합니다.
4. 페블 가죽의 장점
페블 가죽에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 독특한 질감 : 리치가죽의 표면은 자연스러운 질감을 가지고 있으며, 가죽의 조각 하나하나가 다르기 때문에 장식성과 장식성이 뛰어납니다.
2. 부드러운 질감: 태닝 및 기타 가공 과정을 거친 페블 가죽은 부드럽고 통기성이 있으며 탄력이 있어 신체나 사물의 표면에 자연스럽게 밀착됩니다.
3. 우수한 내구성 : 페블 가죽의 태닝 공정 및 가공 기술로 인해 내마모성, 내오염성, 방수성 등 우수한 특성을 가지며 수명이 길다.
5. 요약
리치가죽은 독특한 질감과 우수한 품질을 지닌 고급 가죽 소재입니다. 고급 가죽 제품 및 기타 제품 생산에 페블 가죽이 널리 사용되었습니다. -
가장 저렴한 가격의 자동차 장식품용 난연성 합성 피혁
자동차 가죽은 자동차 시트 등 내장재로 사용되는 소재로 인조가죽, 천연가죽, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재로 생산됩니다.
인조가죽은 가죽처럼 보이고 느껴지는 플라스틱 제품입니다. 일반적으로 직물을 베이스로 하고 합성수지와 각종 플라스틱 첨가제를 코팅한 제품입니다. 인조가죽에는 PVC인조가죽, PU인조가죽, PU인조가죽이 포함됩니다. 저렴한 비용과 내구성이 특징이며 일부 유형의 인조 가죽은 실용성, 내구성 및 환경 성능 측면에서 실제 가죽과 유사합니다. -
자동차 시트 장식품용 자동차 비닐 장식품 마이크로파이버 합성 피혁
실리콘 가죽은 새로운 형태의 자동차 내장 시트용 원단이자 친환경 가죽의 새로운 형태입니다. 실리콘을 원료로 하여 극세사 부직포 및 기타 기재와 결합한 제품입니다.
실리콘 가죽은 우수한 물리적 특성, 높은 탄력성, 긁힘 방지, 접힘 방지, 찢어짐 방지 기능이 뛰어납니다. 긁힘으로 인해 가죽 표면이 갈라지는 것을 방지할 수 있으며, 이는 자동차 내부의 미적 측면에 영향을 미칩니다.
실리콘 가죽은 매우 높은 내후성, 고온 저항성, 내한성 및 내광성을 갖추고 있습니다. 다양한 실외 환경의 자동차 주차에 적합하여 가죽 균열을 방지하고 서비스 수명을 늘립니다.
기존 시트에 비해 실리콘 가죽은 통기성과 유연성이 뛰어나며 냄새가 없고 휘발성이 없습니다. 안전, 건강, 저탄소 및 환경 보호의 새로운 라이프 스타일을 제공합니다. -
어린이용 카시트 자동 실내 장식품을 위한 고품질 Eco 호화스러운 합성 PU 극세사 가죽
유기실리콘 극세사 스킨은 유기실리콘 폴리머로 구성된 합성 소재입니다. 기본 구성 요소에는 폴리디메틸실록산, 폴리메틸실록산, 폴리스티렌, 나일론 천, 폴리프로필렌 등이 포함됩니다. 이 재료는 화학적으로 합성되어 실리콘 극세사 스킨으로 만들어집니다.
둘째, 실리콘 극세사 스킨의 제조공정
1, 원료 비율, 제품 요구 사항에 따라 정확한 원료 비율;
2, 혼합, 혼합을 위해 믹서기에 원료를 넣고 혼합 시간은 일반적으로 30 분입니다.
3, 혼합 재료를 프레스에 넣고 프레스 성형을 합니다.
4, 코팅, 형성된 실리콘 극세사 피부가 코팅되어 내마모성, 방수 및 기타 특성을 갖습니다.
5, 후속 절단, 펀칭, 핫 프레싱 및 기타 가공 기술을 위한 마무리, 실리콘 마이크로 화이버 가죽.
세 번째, 실리콘 극세사 스킨 적용
1, 현대 가정: 실리콘 극세사 가죽은 소파, 의자, 매트리스 및 기타 가구 제조에 사용할 수 있으며 통기성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽고 아름답고 기타 특성이 있습니다.
2, 실내 장식: 실리콘 극세사 가죽은 자동차 시트, 핸들 커버 및 기타 장소에 사용되는 전통적인 천연 가죽을 내마모성, 청소 용이성, 방수 및 기타 특성으로 대체할 수 있습니다.
3, 의류 신발 가방: 유기 실리콘 극세사 가죽은 가볍고 부드러우며 마찰 방지 및 기타 특성을 지닌 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
요약하면, 실리콘 극세사 가죽은 매우 우수한 합성 소재이며, 그 구성, 제조 공정 및 응용 분야는 지속적으로 개선 및 발전하고 있으며 앞으로 더 많은 응용 분야가 있을 것입니다. -
프리미엄 합성 PU 마이크로 화이버 가죽 양각 패턴 방수 스트레치 자동차 좌석 가구 소파 가방 의류
고급 극세사 가죽은 극세사와 폴리우레탄(PU)으로 구성된 합성 가죽입니다.
극세사 가죽의 생산과정은 사람의 머리카락보다 가늘거나 200배나 가느다란 극세사를 특정 공정을 거쳐 입체적인 메쉬 구조로 만든 후, 이 구조에 폴리우레탄 수지를 코팅하여 최종 가죽을 만드는 공정입니다. 제품. 내마모성, 내한성, 통기성, 내노화성, 우수한 유연성 등 우수한 특성으로 인해 의류, 장식품, 가구, 자동차 내장재 등 다양한 제품에 널리 사용됩니다.
또한 극세사 가죽은 생김새와 촉감이 실제 가죽과 유사하며, 두께 균일성, 인열 강도, 색상 밝기, 가죽 표면 활용도 등 일부 측면에서 실제 가죽을 능가합니다. 따라서 극세사 가죽은 천연 가죽을 대체하는 이상적인 선택이 되었으며, 특히 동물 보호 및 환경 보호에 있어 중요한 의미를 갖습니다.