마이크로 화이버 가죽

고품질 에코 럭셔리 합성 PU PU 마이크로 화이버 카시트 용 자동차 실내 장식품

유기 실리콘 마이크로 화이버 피부는 유기 실리콘 중합체로 구성된 합성 물질이다. 기본 성분에는 폴리 디메틸 실록산, 폴리 메틸 실록산, 폴리스티렌, 나일론 천, 폴리 프로필렌 등이 포함됩니다. 이들 물질은 실리콘 마이크로 화이버 스킨으로 화학적으로 합성된다.
둘째, 실리콘 마이크로 화이버 피부의 제조 공정
제품 요구 사항에 따른 원료 비율 1, 원료의 정확한 비율;
혼합을 위해, 혼합, 혼합, 혼합, 혼합, 혼합 시간, 혼합 시간은 일반적으로 30 분이다.
도 3, 누르기, 압축 성형을위한 압박을 프레스로;
도 4, 코팅, 형성된 실리콘 마이크로 화이버 피부는 코팅되어 내마모, 방수 및 기타 특성을 갖도록 코팅되었다.
5, 마감, 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 후속 절단, 펀칭, 핫 프레스 및 기타 가공 기술을위한 가죽.
셋째, 실리콘 마이크로 화이버 피부의 적용
1, Modern Home : 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 소파, 의자, 매트리스 및 기타 가구 제조에 사용될 수 있으며 강력한 공기 투과성, 쉬운 유지 보수, 아름다운 및 기타 특성으로 사용될 수 있습니다.
2, 내부 장식 : 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 전통적인 천연 가죽, 카시트, 스티어링 휠 커버 및 기타 장소에 사용되는 전통적인 천연 가죽을 내마모, 청소하기 쉽고 방수 및 기타 특성으로 대체 할 수 있습니다.
3, 의류 신발 가방 : 유기농 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 가볍고 부드럽고 부드럽고 화재가 많은 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
요약하면, 실리콘 마이크로 화이버 가죽은 매우 우수한 합성 물질이며, 조성, 제조 공정 및 응용 분야는 지속적으로 개선되고 개발되고 있으며 향후 더 많은 응용 분야가있을 것입니다.

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프리미엄 합성 PU 마이크로 화이버 가죽 엠보싱 패턴 방수 스트레치 카시트 가구 소파 가방 의류 의류

고급 마이크로 화이버 가죽은 마이크로 화이버 및 폴리 우레탄 (PU)으로 구성된 합성 가죽입니다.
마이크로 화이버 가죽의 생산 공정에는 특정 공정을 통해 마이크로 파이버 (이 섬유가 사람의 모발보다 얇거나 200 배 더 얇아짐)를 특정 공정을 통해 3 차원 메쉬 구조로 만들고이 구조를 폴리 우레탄 수지로 코팅하여 최종 가죽 제품을 형성하는 것이 포함됩니다. 내마모성, 냉간 저항, 공기 투과성, 노화 저항성 및 유연성과 같은 탁월한 특성으로 인해이 재료는 의류, 장식, 가구, 자동차 인테리어 등 다양한 제품에 널리 사용됩니다.
또한 마이크로 화이버 가죽은 외관 및 느낌의 실제 가죽과 유사하며 두께 균일 성, 눈물 강도, 색상 밝기 및 가죽 표면 활용과 같은 일부 측면에서는 실제 가죽을 초과합니다. 따라서, 마이크로 화이버 가죽은 천연 가죽을 대체하는 이상적인 선택이되었으며, 특히 동물 보호 및 환경 보호는 중요한 의미가 있습니다.

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가구를위한 펜 와이프 가능한 고온 및 마모 저항성 실리콘 가죽

실리콘 가죽은 새로운 유형의 환경 친화적 인 가죽입니다. 실리콘을 원료로 사용합니다. 이 새로운 재료는 가공 및 준비를 위해 마이크로 화이버, 비직 직물 및 기타 기판과 결합됩니다. 다양한 산업 응용 프로그램에 적합합니다. 실리콘 가죽은 솔벤트 프리 기술을 사용하여 다양한 기판에서 실리콘을 코팅하고 결합하여 가죽을 생성합니다. 21 세기에 개발 된 새로운 재료 산업에 속합니다.
표면은 100% 실리콘 물질로 코팅되고, 중간 층은 100% 실리콘 결합 물질이며, 바닥 층은 폴리 에스테르, 스판덱스, 순수면, 마이크로 화이버 및 기타 염기 직물이다.
날씨 저항 (가수 분해 저항성, UV 저항, 소금 스프레이 저항), 화염 지연, 높은 내마모성, 방지 및 쉬운 관리, 방수, 피부 친화적이고 비 일리각, 피부 장애 및 방학적, 안전하고 환경 친화적입니다.
주로 벽 인테리어, 카시트 및 자동차 인테리어, 아동 안전 좌석, 신발, 가방 및 패션 액세서리, 의료, 위생, 선박 및 요트 및 기타 대중 교통 장소, 야외 장비 등에 사용됩니다.
전통적인 가죽과 비교할 때 실리콘 가죽은 가수 분해 저항성, 낮은 VOC, 냄새, 환경 보호 및 기타 특성에 더 많은 장점이 있습니다. 장기 사용 또는 저장의 경우, PU/PVC와 같은 합성 가죽은 가죽에서 잔류 용매 및 가소제를 지속적으로 방출하여 간, 신장, 심장 및 신경계 발달에 영향을 미칩니다. 유럽 연합은 심지어 생물학적 생식에 영향을 미치는 유해한 물질로 나열했습니다. 2017 년 10 월 27 일, 세계 보건기구 (World Health Organization) 국제 암 연구 기관은 참조를 위해 발암 물질의 예비 목록을 발표했으며 가죽 제품 가공은 클래스 3 발암 물질 목록에 있습니다.

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새로운 부드러운 유기 실리콘 가죽 환경 보호 기술 천 스크래치 스테인 방지 소파 직물

동물 보호기구 PETA의 통계에 따르면 매년 가죽 산업에서 10 억 동물이 사망합니다. 가죽 산업에서 심각한 오염과 환경 피해가 있습니다. 많은 국제 브랜드는 동물 가죽을 버리고 녹색 소비를 옹호했지만 진정한 가죽 제품에 대한 소비자의 사랑은 무시할 수 없습니다. 우리는 동물 가죽을 대체하고 오염과 동물의 살해를 줄이고 모든 사람들이 고품질의 내구성이 뛰어나고 환경 친화적 인 가죽 제품을 계속 즐길 수있는 제품을 개발하기를 희망합니다.
우리 회사는 10 년 이상 환경 친화적 인 실리콘 제품 연구에 전념해 왔습니다. 발달 된 실리콘 가죽은 베이비 젖꼭지 재료를 사용합니다. 고정밀 수입 보조 재료와 독일 고급 코팅 기술의 조합을 통해 폴리머 실리콘 재료는 용매가없는 기술을 사용하여 다양한 기본 직물에 코팅되어 가죽을 텍스처의 매끄럽게 깨끗하게 분명하게 만들고, 만져서 매끄럽게, 구조가 단단히 복합적, 필링 저항성, 악취, 날씨 저항성, 환경 저항, 높고 저항력이 낮고, 고정 저항, 산성 및 고정 저항, 산성 및 고정 저항성, 고정력, 고정력, 산성 및 고정 저항성 및 고정력. 화염 지연, 노화 저항, 황변 저항, 굽힘 저항, 멸균, 항 알레르기, 강한 색상 견해 및 기타 장점. , 야외 가구, 요트, 소프트 패키지 장식, 자동차 인테리어, 공공 시설, 스포츠웨어 및 스포츠 용품, 의료용 침대, 가방 및 장비 및 기타 필드에 매우 적합합니다. 제품은 기본 재료, 질감, 두께 및 색상으로 고객의 실제 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 샘플은 또한 고객 요구에 맞게 일치하기 위해 분석을 위해 보낼 수 있으며, 다른 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 1 : 1 샘플 재생산을 달성 할 수 있습니다.

제품 사양
1. 모든 제품의 길이는 1 야드 = 91.44cm로 야드로 계산됩니다.
2. 너비 : 1370mm*야드, 최소 질량 생산량은 200 야드/컬러입니다.
3. 총 제품 두께 = 실리콘 코팅 두께+염기 직물 두께, 표준 두께는 0.4-1.2mm0.4mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+천 두께 0 : 2mm ± 0.05mm0.6mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+천 두께 0.4mm ± 0.05mm ± 0.05mm.
0.8mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+직물 두께 0.6mm ± 0.05mm1.0mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+직물 두께 0.8mm ± 0.05mm1.2mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+패브릭 두께 1.0mmt5mm.
4.베이스 패브릭 : 마이크로 화이버 직물, 면직물, 라이크라, 니트 패브릭, 스웨이드 패브릭, 4면 스트레치, 피닉스 아이 패브릭, 피크 패브릭, 플란넬, 애완 동물/PC/TPU/PIFILM 3M 접착제 등
질감 : 대형 리치, 작은 리치, 평원, 양가죽, 돼지 피부, 바늘, 악어, 아기의 호흡, 껍질, 멜론, 타조 등

실리콘 고무는 생체 적합성이 우수하기 때문에 생산 및 사용에서 가장 신뢰할 수있는 녹색 제품으로 간주되었습니다. 그것은 아기 젖꼭지, 식품 곰팡이 및 의료 장비 준비에 널리 사용되며, 모두 실리콘 제품의 안전 및 환경 보호 특성을 반영합니다.

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부드러운 가죽 패브릭 소파 직물 솔벤트 프리 PU 가죽 침대 뒤 실리콘 가죽 시트 인공 가죽 DIY 수제 모방 가죽

Eco-Leather는 일반적으로 생산 중 환경에 미치는 영향이 적거나 환경 친화적 인 재료로 만들어진 가죽을 말합니다. 이 가죽은 지속 가능하고 환경 친화적 인 제품에 대한 소비자 수요를 충족시키면서 환경의 부담을 줄이기 위해 설계되었습니다. 에코 라이더 유형은 다음을 포함합니다.

에코 라이더 : 특정 유형의 버섯, 옥수수 부산물 등과 같은 재생 가능 또는 환경 친화적 인 재료로 만들어진이 물질은 성장 중에 이산화탄소를 흡수하고 지구 온난화를 늦추는 데 도움이됩니다.
비건 가죽 : 인공 가죽 또는 합성 가죽으로도 알려진이 제품은 일반적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 식물성 재료 (예 : 콩, 팜유) 또는 재활용 섬유 (예 : 애완 동물 플라스틱 병 재활용)로 만들어집니다.
재활용 가죽 : 폐기 된 가죽 또는 가죽 제품으로 제작되었으며, 처녀 재료에 대한 의존성을 줄이기 위해 특별한 처리 후 재사용됩니다.
수성 가죽 : 생산 중에 수성 접착제 및 염료를 사용하고 유기 용매 및 유해 화학 물질의 사용을 줄이며 환경에 대한 오염을 줄입니다.
바이오 기반 가죽 : 바이오 기반 재료로 만든이 재료는 식물이나 농업 폐기물에서 나오고 생분해 성이 우수합니다.
Eco-Leather를 선택하면 환경을 보호 할뿐만 아니라 지속 가능한 개발과 순환 경제도 촉진합니다.

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해양 항공 우주 좌석을위한 친환경 항 -UV 유기 실리콘 PU 가죽

실리콘 가죽 소개
실리콘 가죽은 성형을 통한 실리콘 고무로 만든 합성 물질입니다. 그것은 착용하기 쉽지 않음, 방수, 내화성, 청소하기 쉬운 등 다양한 특성을 가지고 있으며 부드럽고 편안하며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
항공 우주장에서 실리콘 가죽의 적용
1. 항공기 의자
실리콘 가죽의 특성은 항공기 좌석에 이상적인 재료입니다. 내마모, 방수 기능이며 불을 피우기가 쉽지 않습니다. 또한 항-ultraviolet 및 항산화 특성이 있습니다. 그것은 일반적인 식품 얼룩과 마모에 저항 할 수 있으며 내구성이 뛰어나서 전체 항공기 좌석이 더 위생적이고 편안하게 만듭니다.
2. 객실 장식
실리콘 가죽의 아름다움과 방수 특성은 항공기 객실 장식 요소를 만드는 데 이상적인 재료입니다. 항공사는 객실을 더욱 아름답게 만들고 비행 경험을 향상시키기 위해 개인화 된 요구에 따라 색상과 패턴을 사용자 정의 할 수 있습니다.
3. 항공기 내부
실리콘 가죽은 또한 항공기 커튼, 햇볕 모자, 카펫, 내부 구성 요소와 같은 항공기 인테리어에서 널리 사용됩니다.이 제품들은 거친 객실 환경으로 인해 다양한 마모가 발생합니다. 실리콘 가죽을 사용하면 내구성을 향상시키고 교체 및 수리 수를 줄이며 애프터 판매 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
3. 결론
일반적으로 실리콘 가죽은 항공 우주 분야에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 높은 합성 밀도, 강한 노화 방지 및 높은 부드러움은 항공 우주 재료 사용자 정의를위한 최상의 선택입니다. 우리는 실리콘 가죽의 적용이 점점 더 광범위해질 것으로 기대할 수 있으며 항공 우주 산업의 품질과 안전이 지속적으로 향상 될 것으로 기대할 수 있습니다.

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하이 엔드 1.6mm 솔벤트 프리 실리콘 마이크로 화이버 가죽 재활용 합성 가죽 요트, 환대, 가구

합성 섬유 재료
기술 패브릭은 높은 공기 투과성, 고 물 흡수, 불꽃 지연 등의 특성을 갖는 합성 섬유 물질입니다. 표면에 미세한 질감과 균일 한 섬유 구조를 가지므로 더 나은 공기 투과성 및 수분 흡수를 제공하며 방수, 방지 방지, 스크래치 방지제 및 화염 지연제입니다. 기술 패브릭의 가격은 일반적으로 3 방향 직물보다 높습니다. 이 재료는 폴리 에스테르 표면에 코팅 층을 닦은 다음 고온 압축 처리를 통해 만들어집니다. 표면 질감과 질감은 가죽과 같지만 느낌과 질감은 천과 비슷하므로 "마이크로 화이버 천"또는 "고양이 긁힘 천"이라고도합니다. 기술 패브릭의 구성은 거의 전적으로 폴리 에스테르 폴리 에스테르)이며, 주입 성형, 핫 프레스 성형, 스트레치 성형 등과 같은 복잡한 공정 기술뿐만 아니라 PTFE 코팅, PU 코팅 등과 같은 특수 코팅 기술과 같은 복잡한 프로세스 기술을 통해 다양한 탁월한 특성이 달성됩니다. 기술 패브릭의 고급 세정, 강력한 가소성 등이 쉽게 제거 될 수 있습니다. 그러나 기술 직물에는 몇 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 고급 가죽 및 직물과 비교할 때 가치 감각은 훨씬 약하고 시장의 소비자는 기존의 직물 제품보다 오래된 기술 직물에 덜 견딜 수 없습니다.
기술 직물은 고급 기술로 만든 첨단 직물입니다. 그들은 주로 특수 화학 섬유와 천연 섬유의 혼합물로 만들어집니다. 그들은 방수, 바람 방전, 통기성 및 내마모입니다.
기술 직물의 기능
1. 방수 성능 : 기술 직물은 우수한 방수 성능을 가지고있어 수분 침투를 효과적으로 방지하고 인체를 건조하게 유지할 수 있습니다.
2. 풍력성 성능 : 기술 직물은 고밀도와 고강도 섬유로 만들어져 바람과 비가 침략하는 것을 효과적으로 방지하고 따뜻하게 유지할 수 있습니다.
3. 통기성 성능 : 기술 직물의 섬유에는 일반적으로 작은 모공이있어 수분을 배출하고 몸에서 땀을 흘리며 내부를 건조하게 유지할 수 있습니다.
4. 내마모성 : 기술 직물의 섬유는 일반적으로 일반 섬유보다 강하기 때문에 마찰의 효과를 효과적으로 저항하고 의류의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

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PU 유기 실리콘 고급 소프트 터치 No-DMF 합성 가죽 홈 소파 장식 카시트 패브릭

항공 가죽과 진정한 가죽의 차이
1. 다른 재료 공급원
항공 가죽은 첨단 합성 재료로 만든 일종의 인공 가죽입니다. 기본적으로 여러 층의 중합체에서 합성되며 방수성과 내마모성이 우수합니다. 진정한 가죽은 동물 피부에서 가공 된 가죽 제품을 말합니다.
2. 다른 생산 공정
항공 가죽은 특별한 화학적 합성 공정을 통해 만들어지며, 가공 공정 및 재료 선택은 매우 섬세합니다. 정품 가죽은 수집, 레이어링 및 태닝과 같은 일련의 복잡한 프로세스를 통해 만들어집니다. 진짜 가죽은 생산 공정에서 모발과 피지와 같은 과도한 물질을 제거하고 마지막으로 건조, 붓기, 스트레칭, 닦는 등 후에 가죽을 형성해야합니다.
3. 다른 용도
항공 가죽은 항공기, 자동차, 선박 및 기타 운송 수단, 의자 및 소파와 같은 가구의 직물에 일반적으로 사용되는 기능적 재료입니다. 방수, 방지 방지, 내마모 및 청소하기 쉬운 특성으로 인해 사람들은 점점 더 가치가 있습니다. 정품 가죽은 의류, 신발, 수하물 및 기타 필드에 일반적으로 사용되는 고급 패션 소재입니다. 정품 가죽에는 자연스러운 질감과 피부 레이어가 있기 때문에 장식적인 가치와 패션 감각이 높습니다.
4. 다른 가격
항공 가죽의 제조 공정 및 재료 선택은 비교적 간단하기 때문에 가격은 진정한 가죽보다 저렴합니다. 정품 가죽은 고급 패션 소재이므로 가격은 비교적 비쌉니다. 사람들이 아이템을 선택할 때 가격은 또한 중요한 고려 사항이되었습니다.
일반적으로 항공 가죽과 진정한 가죽은 모두 고품질 재료입니다. 외관은 다소 비슷하지만 재료 공급원, 제조 공정, 용도 및 가격에는 큰 차이가 있습니다. 사람들이 특정 용도와 요구에 따라 선택을 할 때는 위의 요소를 완전히 고려하여 가장 적합한 자료를 선택해야합니다.

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