1. 코팅 기술
2. 생산 과정
실리콘 고무 코팅의 연구 개발 및 혁신
코팅원료의 혁명
석유제품
VS
규산염 광석(모래와 돌)
PVC, PU, TPU, 아크릴수지 등 전통적인 인조가죽에 사용되는 코팅재는 모두 탄소 기반 제품이다. 고성능 실리콘 코팅은 탄소 기반 소재의 제약에서 벗어나 탄소 배출을 크게 줄이고 국가 환경 보호 정책을 준수합니다. 실리콘 합성피혁, 중국산! 그리고 전 세계 실리콘 모노머 원료의 90%가 중국에서 생산됩니다.
가장 과학적인 코팅제품
10여년의 세월을 거쳐 우리는 실리콘 고무 기초소재의 연구개발과 합성에서 큰 성과를 거두었습니다. 동시에 우리는 화남이공대학교 등 대학 및 연구 기관과 좋은 협력 관계를 구축하고 제품 반복을 위한 만반의 준비를 마쳤습니다. 항상 제품 기술이 업계보다 3년 이상 앞서 있는지 확인하십시오.
정말 무공해 녹색 생산 공정
실리콘 가죽의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
기판 준비: 먼저 친환경 섬유 등 다양한 기판이 가능한 적합한 기판을 선택합니다.
실리콘 코팅: 100% 실리콘 소재가 기판 표면에 적용됩니다. 이 단계는 일반적으로 실리콘이 기판을 균일하게 덮도록 건식 공정으로 완료됩니다.
가열 및 경화: 코팅된 실리콘은 가열에 의해 경화되며, 여기에는 실리콘이 완전히 경화되도록 열 오일 오븐에서 가열하는 것이 포함될 수 있습니다.
다중 코팅: 상부 코팅, 2차 중간층, 3차 프라이머의 3중 코팅 방식이 사용됩니다. 각 코팅 후에는 열 경화가 필요합니다.
라미네이션 및 프레싱: 두 번째 중간 레이어를 처리한 후 극세사 베이스 천을 라미네이팅하고 반건식 3층 실리콘으로 프레싱하여 실리콘이 기판에 단단히 접착되도록 합니다.
완전 경화: 마지막으로 고무 롤러 기계가 압착된 후 실리콘이 완전히 경화되어 실리콘 가죽이 형성됩니다.
이 공정은 실리콘 가죽의 내구성, 방수성, 환경 친화성을 보장하는 동시에 유해한 화학 물질의 사용을 피하여 환경 친화적인 소재에 대한 현대인의 요구를 충족시킵니다. 생산 공정은 물을 사용하지 않고 수질 오염, 첨가 반응, 독성 물질 방출 및 대기 오염이 없으며 생산 작업장이 깨끗하고 편안하여 생산 인력의 건강과 안전을 보장합니다.
생산지원장비 혁신
자동화된 에너지 절약형 생산 라인
회사 팀은 실리콘 가죽의 생산 요구 사항에 따라 생산 라인을 특별히 설계하고 개발했습니다. 생산 라인은 높은 수준의 자동화, 고효율 및 에너지 절약을 갖추고 있으며 전력 소비는 동일한 생산 능력을 갖춘 기존 장비의 30%에 불과합니다. 각 생산 라인은 정상적으로 작동하려면 3명만 필요합니다.
게시 시간: 2024년 9월 14일