무용제 가죽에 대해 알아보고 건강하고 친환경적인 삶을 누려보세요.

무용제 가죽에 대해 알아보고 건강하고 친환경적인 삶을 누려보세요.
무용제 가죽은 환경 친화적인 인조 가죽입니다. 생산 과정에서 끓는점이 낮은 유기 용제를 첨가하지 않아 배출 제로를 달성하고 환경 오염을 줄입니다.
이 가죽의 생산 원리는 두 가지 수지의 상호보완적 반응을 기반으로 하며 고온 건조를 통해 만들어집니다. 생산 과정에서 폐가스와 폐수가 발생하지 않아 '녹색 제조'라는 개념을 반영합니다. 무용제 가죽은 긁힘 방지, 내가수분해성, 내마모성 등의 특성을 가지며 유럽 표준 REACHER181 지표와 같은 엄격한 건강 및 안전 표준을 통과했습니다. 또한, 무용제 가죽 생산 기술에는 프리폴리머의 반응과 코팅의 겔화 및 중첨가 공정도 포함되어 제품의 품질과 성능을 보장합니다.

_20240708105642
_20240708105637
_20240708105648

1. 무용제 가죽이란?
무용제 가죽은 최근 몇 년간 개발된 새로운 유형의 가죽 소재입니다. 기존 가죽과 달리 유해한 유기용제가 포함되어 있지 않습니다. 일반인의 관점에서 말하면 무용제 방사 소재와 전통적인 합성 공정을 결합하여 만든 일종의 가죽입니다. 현대 기술과 생태 및 환경 보호 원칙의 결합을 통해 진정으로 건강하고 환경 친화적인 가죽 소재입니다.

_20240708105631
_20240708105538
20240708105608
_20240708105544
_20240708105625

2. 무용제 가죽의 제조공정
무용제 가죽을 제조하는 과정은 크게 다음과 같은 단계로 나누어집니다.
1. 원료 가공. 먼저 재료 선택, 세척, 건조 및 기타 공정을 포함하여 원료를 준비합니다.
2. 방사재료의 준비. 무용제 방사 기술은 가죽 제조용 무용제 섬유를 준비하는 데 사용됩니다.
3. 합성. 방사원료에 다양한 친환경 소재를 혼합하고 특수한 공정을 거쳐 가죽의 특성을 지닌 신소재를 합성합니다.
4. 형성. 합성된 소재를 엠보싱, 커팅, 스티칭 등의 가공 및 성형을 합니다.
5. 후처리. 마지막으로 완성된 제품은 염색, 코팅, 왁싱 등의 후가공을 거칩니다.

_20240708105555
https://www.qiansin.com/products/
_20240708105613
20240708105602
_20240708105620

III. 무용제 가죽의 특징과 장점
1. 환경 보호. 무용제 가죽은 유기용제를 함유하지 않아 인체 환경과 건강에 해를 끼치지 않습니다.
2. 경량. 기존 가죽에 비해 무용제 가죽은 더 가볍고 착용감이 더 편안합니다.
3. 내마모성. 무용제 가죽은 기존 가죽보다 내마모성, 통기성, 부드러움, 강도가 우수합니다.
4. 밝은 색상. 무용제 가죽 염색의 색상은 더 밝고 내구성이 뛰어나며 퇴색하기 쉽지 않으며 색상 안정성이 더 좋습니다.
5. 사용자 정의 가능. 무용제 가죽 제조 공정은 유연하며 고객의 요구에 따라 맞춤형 특성을 지닌 가죽 제품을 생산할 수 있습니다.

_20240708105531
_20240708105531

4. 무용제 가죽의 적용분야
무용제 가죽은 현재 고급 신발, 핸드백, 수하물, 자동차 내장재, 가구 및 기타 분야에 주로 사용되고 있습니다. 오늘날 환경 보호에 대한 관심이 높아지면서 점점 더 많은 제조업체들이 생산 및 운영에 있어서 환경 보호를 고려하기 시작했으며, 무용제 가죽을 원료로 사용하는 제품이 소비자들에게 점점 더 인식되고 있습니다.

_20240708105513
_20240708105455
_20240708105500
_20240708105449
_20240708105406
_20240708105428
_20240708105438

[결론]
무용제 가죽은 환경 친화적이고 건강하며 광범위한 적용 가능성을 지닌 고품질 소재입니다. 개인 소비자가 녹색 및 환경 친화적인 생활 요구에 직면함에 따라 무용제 가죽은 패셔너블하고 환경 친화적이며 합리적인 소비를 위한 새로운 선택이 되었습니다.

_20240625173530_11
_20240625173823
https://www.qiansin.com/silicone-leather/

게시 시간: 2024년 7월 8일