PU 가죽

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1. 비건 가죽 소개
1.1 비건 가죽이란?
비건가죽(Vegan Leather)은 식물로 만든 인조가죽의 일종이다. 동물성 성분을 전혀 함유하지 않아 동물 친화적인 브랜드로 평가되며 패션, 신발, 생활용품 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
1.2 비건 가죽을 만드는 재료
비건가죽의 주원료는 대두, 밀, 옥수수, 사탕수수 등 식물성 단백질이며, 생산과정은 정유과정과 유사하다.
2. 비건가죽의 장점
2.1 환경 보호와 지속 가능한 발전
비건 가죽의 생산 과정은 동물 가죽 생산과 마찬가지로 환경과 동물에 해를 끼치지 않습니다. 동시에, 제조 공정은 더욱 환경친화적이며 지속 가능한 개발 개념에 더욱 부합합니다.
2.2 동물 보호
비건 가죽에는 동물성 성분이 전혀 포함되어 있지 않아 생산 과정에서 동물에 해가 되지 않으므로 안전하고 환경 친화적인 선택입니다. 동물의 생명안전과 권리를 보호하고 현대 문명사회의 가치에 부합할 수 있습니다.
2.3 청소가 쉽고 관리가 쉽습니다.
비건 가죽은 청소 및 관리 특성이 뛰어나고 청소가 쉽고 퇴색이 쉽지 않습니다.
3. 비건가죽의 단점
3.1 부드러움이 부족하다
비건가죽은 부드러운 섬유질이 없기 때문에 대개 딱딱하고 부드러움이 적어 천연가죽에 비해 착용감 면에서 상당한 단점이 있습니다.
3.2 방수 성능이 좋지 않음
비건가죽은 일반적으로 방수가 되지 않으며, 천연가죽에 비해 성능이 떨어집니다.
4. 결론
비건가죽은 환경보호, 지속가능한 개발, 동물보호라는 장점이 있지만, 천연가죽에 비해 부드러움과 방수성능이 떨어지는 단점이 있으므로 구매 전 개인의 필요와 실제 조건에 따라 선택하는 것이 필요합니다.

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비건가죽은 동물가죽을 사용하지 않은 합성소재입니다. 가죽의 질감과 외관을 가지고 있지만 동물성 성분은 전혀 포함되어 있지 않습니다. 이 소재는 일반적으로 식물, 과일 폐기물, 심지어 사과, 망고, 파인애플 잎, 균사체, 코르크 등과 같은 실험실에서 배양된 미생물로 만들어집니다. 비건 가죽의 제조는 환경 친화적이고 동물 친화적인 대안을 제공하는 것을 목표로 합니다. 전통적인 동물 모피와 가죽.

비건 가죽의 특징은 방수성, 내구성, 부드러움, 그리고 천연 가죽보다 훨씬 더 내마모성이 있다는 것입니다. 또한, 무게가 가볍고 가격이 상대적으로 저렴하다는 장점이 있어 지갑, 핸드백, 신발 등 다양한 패션 아이템에 널리 활용되고 있다. 비건 가죽의 생산 과정은 이산화탄소 배출을 크게 줄여 환경 지속 가능성 측면에서 장점을 보여줍니다.

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환경 보호에 대한 관심이 높아짐에 따라 이러한 종류의 가죽은 최근 보테가 베네타, 에르메스, 끌로에 등 주요 고급 패션 브랜드에서 점차 인기를 얻고 있습니다. 실제로 비건 가죽은 생산 과정에서 동물 친화적이고 환경 친화적인 소재를 말합니다. 기본적으로 파인애플껍질, 사과껍질, 버섯껍질 등 천연가죽과 유사한 촉감과 질감을 갖도록 가공된 모든 인조가죽을 말합니다. 게다가 이런 종류의 비건 가죽은 세탁이 가능하고 내구성이 뛰어나 환경 문제를 걱정하는 많은 신세대들의 관심을 끌었습니다.
비건 가죽을 관리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 약간의 오염이 있을 경우 따뜻한 물에 적신 부드러운 수건을 사용하여 가볍게 닦아주세요. 다만, 청소하기 어려운 얼룩으로 오염된 경우에는 소량의 세제를 사용하고 스펀지나 수건을 이용하여 닦아주시면 됩니다. 핸드백에 흠집이 남지 않도록 부드러운 질감의 세제를 선택하는 것을 잊지 마세요.

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PU 가죽은 마이크로파이버 가죽으로도 알려져 있으며, 정식 명칭은 "마이크로파이버 강화 가죽"입니다. 합성피혁 중 새롭게 개발된 고급 가죽으로 새로운 형태의 가죽에 속합니다. 매우 우수한 내마모성, 탁월한 통기성, 노화 방지성, 부드러움과 편안함, 강한 유연성 및 현재 주창되는 환경 보호 효과를 갖추고 있습니다.

극세사 가죽은 최고의 재활용 가죽으로, 천연가죽에 비해 촉감이 부드럽습니다. 내마모성, 내한성, 통기성, 노화 방지, 부드러운 질감, 환경 보호 및 아름다운 외관 등의 장점으로 인해 천연 가죽을 대체하는 가장 이상적인 선택이 되었습니다.

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지갑이나 가방을 위한 좋은 품질의 밝은 파란색 곡물 합성 코르크 시트

코르크 바닥재는 "바닥재 소비 피라미드의 꼭대기"라고 불립니다. 코르크는 주로 지중해 연안과 같은 위도에 있는 우리나라 친링 지역에서 자랍니다. 코르크 제품의 원료는 코르크 참나무 껍질입니다(나무 껍질은 재생 가능하며, 지중해 연안에 산업적으로 재배되는 코르크 참나무 껍질은 일반적으로 7~9년에 한 번씩 수확할 수 있습니다). 원목 바닥재에 비해 환경친화적(원료 수집부터 완제품 생산까지의 전 과정), 방음, 방습 기능이 뛰어나 사람들에게 뛰어난 발 느낌을 선사합니다. 코르크 바닥재는 부드럽고 조용하며 편안하며 내마모성이 뛰어납니다. 노인이나 어린이의 실수로 넘어지는 경우에도 뛰어난 쿠셔닝을 제공할 수 있습니다. 독특한 방음 및 단열 특성은 침실, 회의실, 도서관, 녹음 스튜디오 및 기타 장소에서 사용하기에 매우 적합합니다.

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비건 가죽 원단 천연색 코르크 원단 A4 샘플 무료

비건 가죽이 등장하고, 동물 친화적인 제품이 인기를 끌고 있어요! 천연가죽(동물가죽)으로 만든 핸드백, 신발, 액세서리는 예전부터 큰 인기를 끌었지만 각각의 천연가죽 제품을 생산한다는 것은 동물을 죽였다는 뜻이다. 동물 친화적이라는 주제를 옹호하는 사람들이 많아지면서 많은 브랜드들이 천연 가죽을 대체할 소재를 연구하기 시작했습니다. 우리가 알고 있는 인조가죽 외에 이제는 비건가죽이라는 용어도 생겼습니다. 비건 가죽은 진짜 고기가 아닌 살과 같습니다. 이런 종류의 가죽은 최근 몇 년 동안 인기를 끌었습니다. 비거니즘(Veganism)은 동물 친화적인 가죽을 의미합니다. 이 가죽의 제조 재료와 생산 공정에는 동물성 성분과 동물 발자국(동물 실험 등)이 100% 없습니다. 이런 가죽을 비건가죽이라고 부를 수도 있고, 비건가죽을 식물성 가죽이라고도 부르는 사람도 있습니다. 비건가죽은 친환경 합성가죽의 새로운 형태입니다. 수명이 길어질 뿐만 아니라 생산 공정을 완전히 무독성으로 제어하고 폐기물과 폐수를 줄일 수도 있습니다. 이런 종류의 가죽은 동물 보호에 대한 사람들의 인식이 높아졌을 뿐만 아니라 오늘날의 과학 기술 수단의 발전이 우리 패션 산업의 발전을 끊임없이 촉진하고 지원하고 있음을 반영합니다.

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가구 실내 장식품을 위한 펜 닦을 수 있는 고열 및 마모 저항 실리콘 가죽

실리콘 가죽은 새로운 유형의 친환경 가죽입니다. 실리콘을 원료로 사용합니다. 이 신소재는 가공 및 준비를 위해 극세사, 부직포 및 기타 기질과 결합됩니다. 다양한 산업 분야에 적합합니다. 실리콘 가죽은 무용제 기술을 사용하여 다양한 기재에 실리콘을 코팅하고 접착하여 가죽을 만듭니다. 21세기에 발전한 신소재산업에 속합니다.
표면은 100% 실리콘 소재로 코팅되어 있으며, 중간층은 100% 실리콘 접착재, 하단층은 폴리에스터, 스판덱스, 순면, 극세사 및 기타 베이스 원단으로 코팅되어 있습니다.
내후성(가수분해성, UV 저항성, 염수 분무 저항성), 난연성, 높은 내마모성, 오염 방지 및 손쉬운 관리, 방수, 피부 친화적 및 비자극성, 곰팡이 방지 및 항균, 안전하고 환경 친화적입니다.
주로 벽 인테리어, 카시트 및 자동차 인테리어, 어린이 안전 시트, 신발, 가방 및 패션 액세서리, 의료, 위생, 선박 및 요트 및 기타 대중 교통 장소, 실외 장비 등에 사용됩니다.
기존 가죽에 비해 실리콘 가죽은 내가수분해성, 낮은 VOC, 무취, 환경 보호 및 기타 특성에서 더 많은 장점을 가지고 있습니다. 장기간 사용하거나 보관할 경우 PU/PVC와 같은 합성 가죽은 가죽에 잔류 용제와 가소제를 지속적으로 방출하여 간, 신장, 심장 및 신경계 발달에 영향을 미칩니다. 유럽연합에서는 이를 생물학적 생식에 영향을 미치는 유해물질로 지정하기도 했습니다. 2017년 10월 27일 세계보건기구(WHO) 산하 국제암연구소(International Agency for Research on Cancer)는 참고용 발암물질 예비 목록을 발표했으며, 가죽제품 가공은 3급 발암물질 목록에 올라 있다.

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새로운 부드러운 유기 실리콘 가죽 환경 보호 기술 천 스크래치 얼룩 방지 소파 패브릭

동물보호단체 PETA의 통계에 따르면, 가죽 산업에서 매년 10억 마리 이상의 동물이 사망하고 있습니다. 가죽 산업에는 심각한 오염과 환경 피해가 있습니다. 많은 해외 브랜드들이 동물 가죽을 버리고 녹색 소비를 옹호하고 있지만 천연 가죽 제품에 대한 소비자들의 사랑은 무시할 수 없습니다. 동물가죽을 대체할 수 있는 제품을 개발하여 환경오염과 동물살해를 줄이고, 모두가 고품질, 내구성, 환경친화적인 가죽제품을 계속해서 즐길 수 있도록 하고자 합니다.
저희 회사는 10년 이상 친환경 실리콘 제품 연구에 전념해 왔습니다. 개발된 실리콘 가죽은 유아용 젖꼭지 소재를 사용합니다. 고정밀 수입 보조 재료와 독일의 고급 코팅 기술의 결합을 통해 고분자 실리콘 소재를 무용제 기술을 사용하여 다양한 베이스 직물에 코팅하여 가죽의 질감이 깨끗하고 촉감이 부드러우며 구조가 촘촘하게 혼합되어 내구성이 강합니다. 박리 저항, 냄새 없음, 내가수분해성, 내후성, 환경 보호, 청소 용이, 고온 및 저온 저항, 산, 알칼리 및 염 저항, 내광성, 내열 및 난연, 노화 저항, 황변 저항, 굽힘 저항, 살균 , 항 알레르기, 강한 색상 견뢰도 및 기타 장점. , 야외 가구, 요트, 소프트 패키지 장식, 자동차 인테리어, 공공 시설, 스포츠 의류 및 스포츠 용품, 의료용 침대, 가방 및 장비 및 기타 분야에 매우 적합합니다. 제품은 고객의 실제 요구에 따라 기본 소재, 질감, 두께 및 색상을 맞춤화할 수 있습니다. 분석을 위해 샘플을 보내 고객의 요구 사항을 신속하게 충족할 수도 있으며, 1:1 샘플 재현을 통해 다양한 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

제품사양
1. 모든 제품의 길이는 야드수로 계산되며, 1야드 = 91.44cm입니다.
2. 폭: 1370mm*야드, 최소 대량 생산량은 200야드/색상입니다.
3. 총 제품 두께 = 실리콘 코팅 두께 + 기본 직물 두께, 표준 두께는 0.4-1.2mm0.4mm=접착제 코팅 두께 0.25mm±0.02mm+천 두께 0:2mm±0.05mm0.6mm=접착제 코팅 두께 0.25mm± 0.02mm+천두께 0.4mm±0.05mm
0.8mm=접착제 코팅 두께 0.25mm±0.02mm+직물 두께 0.6mm±0.05mm1.0mm=접착제 코팅 두께 0.25mm±0.02mm+직물 두께 0.8mm±0.05mm1.2mm=접착제 코팅 두께 0.25mm±0.02mm+ 원단 두께 1.0mmt5mm
4. 기본 원단 : 극세사 원단, 면 원단, 라이크라, 니트 원단, 스웨이드 원단, 4면 스트레치, 피닉스 아이 원단, 피케 원단, 플란넬, PET/PC/TPU/PIFILM 3M 접착제 등
텍스처: 큰 리치, 작은 리치, 일반, 양가죽, 돼지가죽, 바늘, 악어, 아기 숨결, 나무껍질, 멜론, 타조 등

실리콘 고무는 생체적합성이 우수하여 생산 및 사용 면에서 가장 신뢰받는 친환경 제품으로 여겨져 왔습니다. 이는 실리콘 제품의 안전 및 환경 보호 특성을 반영하는 유아 젖꼭지, 식품 금형 및 의료 장비 준비에 널리 사용됩니다.

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소파 의자 가구 장식품 가짜 가죽 용제 무료 실리콘 얼룩 저항 PU 방수 신발 Yaya 아기 신발

기존 PU/PVC 합성 가죽과 비교하여 실리콘 가죽의 장점과 단점은 무엇입니까?
1. 우수한 내마모성 : 1KG 롤러 4000 사이클, 가죽 표면에 균열 없음, 마모 없음;
2. 방수 및 방오 기능 : 실리콘 가죽의 표면은 표면 장력이 낮고 얼룩 방지 수준이 10입니다. 물이나 알코올로 쉽게 제거됩니다. 재봉틀기름, 인스턴트 커피, 케첩, 파란색 볼펜, 일반 간장, 초코우유 등 일상생활에서 잘 지워지지 않는 얼룩을 제거할 수 있으며, 실리콘 가죽의 성능에는 영향을 미치지 않습니다.
3. 우수한 내후성: 실리콘 가죽은 내후성이 강하며, 이는 주로 내가수분해성 및 내광성에서 나타납니다.
4. 내가수분해성: 10주 이상의 테스트(온도 70±2℃, 습도 95±5%) 후에도 가죽 표면에 끈적임, 윤기, 부서짐 등의 열화 현상이 나타나지 않습니다.
5. 내광성(UV) 및 색상 견뢰도: 햇빛에 의한 변색 방지 효과가 뛰어납니다. 10년 동안 노출된 후에도 안정성과 색상이 변하지 않습니다.
6. 연소 안전성: 연소 시 독성 제품이 생성되지 않으며 실리콘 소재 자체의 산소 지수가 높으므로 난연제를 첨가하지 않고도 높은 난연성 수준을 달성할 수 있습니다.
7. 우수한 가공 성능 : 적합하기 쉽고 변형하기 쉽지 않으며 작은 주름이 형성되기 쉽고 가죽 응용 제품의 가공 요구 사항을 완전히 충족합니다.
8. 저온 균열 저항 테스트: 실리콘 가죽은 -50°F 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.
9. 염수 분무 저항 테스트: 염수 분무 테스트 1000시간 후에도 실리콘 가죽 표면에 뚜렷한 변화가 없습니다.

10. 환경 보호: 생산 공정은 현대 환경 보호 개념에 따라 환경 친화적이고 무공해이며 안전하고 건강합니다.

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에코 가죽은 일반적으로 생산 과정에서 환경에 미치는 영향이 적거나 환경 친화적인 소재를 사용하여 만들어진 가죽을 말합니다. 이 가죽은 환경에 대한 부담을 줄이면서 지속 가능하고 환경 친화적인 제품에 대한 소비자의 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 에코 가죽의 종류는 다음과 같습니다.

친환경 가죽: 특정 유형의 버섯, 옥수수 부산물 등과 같은 재생 가능하거나 환경 친화적인 재료로 만들어진 이 재료는 성장 중에 이산화탄소를 흡수하고 지구 온난화를 늦추는 데 도움이 됩니다.
비건 가죽(Vegan leather): 인조 가죽 또는 합성 가죽이라고도 하며, 일반적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 식물 기반 소재(예: 대두, 팜유) 또는 재활용 섬유(예: PET 플라스틱병 재활용)로 만들어집니다.
재활용 가죽: 버려진 가죽이나 가죽 제품으로 만들어지며, 천연 소재에 대한 의존도를 줄이기 위해 특별한 처리를 거쳐 재사용됩니다.
수성 가죽: 생산 과정에서 수성 접착제와 염료를 사용하고 유기 용제 및 유해 화학 물질의 사용을 줄이고 환경 오염을 줄입니다.
바이오 기반 가죽: 바이오 기반 소재로 제작된 이 소재는 식물이나 농업 폐기물에서 추출되며 생분해성이 좋습니다.
에코 가죽을 선택하는 것은 환경을 보호하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 지속 가능한 개발과 순환 경제를 촉진합니다.

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해양 항공우주 좌석 실내 장식품 직물을 위한 환경 친화적인 자외선 차단 유기 실리콘 PU 가죽

실리콘 가죽 소개
실리콘 가죽은 실리콘 고무를 성형하여 만든 합성 소재입니다. 착용이 쉽지 않음, 방수성, 방화성, 세척 용이성 등 많은 특성을 가지고 있으며 부드럽고 편안하여 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주 분야의 실리콘 가죽 적용
1. 항공기 의자
실리콘 가죽의 특성으로 인해 항공기 좌석에 이상적인 소재입니다. 내마모성, 방수성 및 화재가 발생하기 쉽지 않습니다. 또한 자외선 차단 및 항산화 특성도 가지고 있습니다. 일반적인 음식 얼룩과 마모 및 찢어짐을 방지할 수 있으며 내구성이 더 뛰어나 전체 항공기 좌석을 더욱 위생적이고 편안하게 만듭니다.
2. 객실 장식
실리콘 가죽의 아름다움과 방수 특성으로 인해 항공기 기내 장식 요소를 만드는 데 이상적인 소재입니다. 항공사는 개인 요구에 따라 색상과 패턴을 맞춤화하여 기내를 더욱 아름답게 만들고 비행 경험을 향상시킬 수 있습니다.
3. 항공기 내부
실리콘 가죽은 항공기 커튼, 선햇, 카펫, 내장 부품 등과 같은 항공기 내부에도 널리 사용됩니다. 이러한 제품은 혹독한 기내 환경으로 인해 다양한 정도의 마모가 발생합니다. 실리콘 가죽을 사용하면 내구성이 향상되고 교체 및 수리 횟수가 줄어들며 A/S 비용이 크게 절감됩니다.
3. 결론
일반적으로 실리콘 가죽은 항공우주 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 높은 합성 밀도, 강력한 노화 방지 및 높은 부드러움으로 인해 항공우주 소재 맞춤 제작에 가장 적합한 선택입니다. 실리콘 가죽의 적용 범위가 점점 더 광범위해지고, 항공우주 산업의 품질과 안전성이 지속적으로 향상될 것으로 기대됩니다.

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요트, 환대, 가구를 위한 상한 1.6mm 무용제 실리콘 극세사 가죽 재생 합성 가죽

합성섬유 소재
테크놀러지 원단은 높은 통기성, 높은 흡수성, 난연성 등의 특성을 지닌 합성섬유 소재입니다. 표면의 미세한 질감과 균일한 섬유구조로 인해 더 나은 통기성과 흡수성을 제공하며, 방수성도 뛰어나며, 오염 방지, 긁힘 방지 및 난연성. 기술 직물의 가격은 일반적으로 삼중 직물의 가격보다 높습니다. 폴리에스터 표면에 코팅층을 브러싱한 후 고온 압축 처리한 소재입니다. 표면의 질감이나 질감은 가죽과 비슷하지만 촉감이나 질감은 천에 가깝기 때문에 "극세사 천" 또는 "고양이 긁는 천"이라고도 합니다. 테크니컬 원단의 구성은 거의 전부 폴리에스터(Polyester) 폴리에스터)이며, 사출성형, 열간압착성형, 스트레치성형 등 복합가공기술과 PTFE 코팅, PU 등 특수코팅 기술을 통해 다양한 우수한 물성을 구현하고 있습니다. 코팅 등 테크니컬 패브릭의 장점은 세척 용이성, 내구성, 강한 가소성 등이며, 얼룩과 냄새를 쉽게 제거할 수 있으며 수명이 길다는 점입니다. 그러나 기술 직물에는 몇 가지 단점도 있습니다. 예를 들어, 고급 가죽이나 원단에 비해 가치관이 훨씬 약하고, 시장 소비자들은 기존 원단 제품에 비해 테크 원단이 노후화되는 것에 덜 관대합니다.
테크패브릭은 앞선 기술로 만들어진 하이테크 원단입니다. 주로 특수화학섬유와 천연섬유를 혼합하여 만들어집니다. 방수, 방풍, 통기성, 내마모성이 뛰어납니다.
테크 패브릭의 특징
1. 방수 성능 : 테크 패브릭은 방수 성능이 뛰어나 습기 침투를 효과적으로 방지하고 인체를 건조하게 유지할 수 있습니다.
2. 방풍 성능: 테크 패브릭은 고밀도 및 고강도 섬유로 만들어져 바람과 비의 침입을 효과적으로 방지하고 따뜻하게 유지할 수 있습니다.
3. 통기성 성능: 테크 패브릭의 섬유는 일반적으로 작은 기공을 가지고 있어 신체의 수분과 땀을 배출하고 내부를 건조하게 유지할 수 있습니다.
4. 내마모성: 첨단 직물의 섬유는 일반적으로 일반 섬유보다 강하여 마찰에 효과적으로 저항하고 의류의 수명을 연장할 수 있습니다.

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