PU 가죽

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일반적인 신발 가죽 코팅 문제에는 일반적으로 다음 범주가 있습니다.

1. 용매 문제

2. 습식 마찰과 방수에 대한 저항

3. 건조 마찰 및 마멸 문제

4. 피부 균열 문제

5. 균열 문제

6. 펄프 손실의 문제

7. 열과 압력 저항

8. 광 저항의 문제
9. 냉간 내성의 문제 (날씨 저항)

어퍼 가죽의 물리적 성능 지표를 개발하는 것은 매우 어렵고, 신발 제조업체가 주 또는 기업이 공식화 한 물리적 및 화학적 지표에 따라 완전히 구매 해야하는 것은 비현실적입니다. 신발 제조업체는 일반적으로 비표준 방법에 따라 가죽을 검사하므로 어퍼 가죽의 생산을 분리 할 수 없으므로 과학적으로 가공을 제어하기 위해 슈 메이킹 및 마모 공정의 기본 요구 사항에 대해 더 많은 이해가 있어야합니다.

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1. 비건 가죽 소개
1.1 비건 가죽이란 무엇입니까?
비건 가죽은 식물로 만든 일종의 인공 가죽입니다. 그것은 동물성 성분이 포함되어 있지 않으므로 동물 친화적 인 브랜드로 간주되며 패션, 신발, 가정 용품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
1.2 비건 채식 가죽 만들기를위한 재료
비건 가죽의 주요 재료는 콩, 밀, 옥수수, 사탕 수수 등과 같은 식물 단백질이며 생산 공정은 오일 정제 공정과 유사합니다.
2. 비건 가죽의 장점
2.1 환경 보호 및 지속 가능한 개발
비건 가죽의 생산 공정은 동물 가죽 생산과 같은 환경과 동물에게 해를 끼치 지 않습니다. 동시에, 제조 공정은 지속 가능한 개발의 개념에 따라보다 환경 친화적이며 더 많은 것입니다.
2.2 동물 보호
비건 채식 가죽에는 동물성 성분이 포함되어 있지 않으므로 생산 과정에는 동물의 피해가 필요하지 않습니다. 이는 안전하고 환경 친화적 인 선택입니다. 그것은 동물의 생명 안전과 권리를 보호하고 현대 문명 사회의 가치를 준수 할 수 있습니다.
2.3 청소하기 쉽고 관리하기 쉽습니다
비건 채식 가죽은 청소 및 관리 특성이 우수하며 청소하기 쉽고 사라질 수 없습니다.
3. 비건 가죽의 단점
3.1 부드러움 부족
비건 채식 가죽에는 더 부드러운 섬유가 없기 때문에 일반적으로 더 단단하고 부드럽 값이 덜하므로 진정한 가죽에 비해 편안함 측면에서 상당한 단점이 있습니다.
3.2 방수 성능 저하
비건 채식 가죽은 일반적으로 방수가 아니며 성능은 진정한 가죽보다 열등합니다.
4. 결론
비건 채식 가죽은 환경 보호, 지속 가능한 개발 및 동물 보호의 장점을 가지고 있지만, 진정한 가죽과 비교할 때 부드러움 및 방수 성능에 대한 단점이 있으므로 구매 전 개인의 필요와 실제 조건에 따라 선택해야합니다.

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비건 가죽은 동물 가죽을 사용하지 않는 합성 물질입니다. 가죽의 질감과 외관은 있지만 동물 성분은 포함되어 있지 않습니다. 이 재료는 일반적으로 사과, 망고, 파인애플 잎, 균사체, 코르크 등과 같은 식물, 과일 폐기물 및 실험실 문화 미생물로 만들어집니다. 비건 가죽의 제조는 환경 친화적이고 동물 친화적 인 대안을 전통적인 동물 모피와 가죽에 제공하는 것을 목표로합니다.

비건 가죽의 특성으로는 방수, 내구성, 부드럽고, 진정한 가죽보다 더 내장이 있습니다. 또한, 경량의 장점과 상대적으로 저렴한 비용이 있으므로 지갑, 핸드백 및 신발과 같은 다양한 패션 아이템에 널리 사용됩니다. 비건 가죽의 생산 공정은 이산화탄소 배출량을 크게 줄여 환경 지속 가능성의 장점을 보여줄 수 있습니다.

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환경 보호에 대한 관심이 증가함에 따라이 유형의 가죽은 최근 몇 년 동안 Bottega Veneta, Hermès 및 Chloé와 같은 주요 고급 패션 브랜드에서 점차 인기를 얻었습니다. 실제로 비건 채식 가죽은 생산 공정에서 동물 친화적이고 환경 친화적 인 소재를 말합니다. 기본적으로 파인애플 피부, 사과 피부 및 버섯 피부와 같은 모든 인공 가죽으로 실제 가죽과 비슷한 터치와 질감을 갖도록 가공됩니다. 또한, 이러한 유형의 비건 채식 가죽은 세척 할 수 있고 매우 내구성이 뛰어나므로 환경 문제에 대해 우려하는 많은 새로운 세대를 유치했습니다.
비건 채식 가죽을 돌보는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 약간의 먼지가 발생하면 따뜻한 물로 부드러운 수건을 사용하여 부드럽게 닦을 수 있습니다. 그러나 청소하기 어려운 얼룩으로 얼룩이 묻어있는 경우 소량의 세제를 사용하여 스폰지 나 수건을 사용하여 청소할 수 있습니다. 핸드백에 긁힘을 피하기 위해 부드러운 질감으로 세제를 선택해야합니다.

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PU 가죽은 마이크로 화이버 가죽으로도 알려져 있으며 성명은 "마이크로 화이버 강화 가죽"입니다. 합성 가죽들 사이에서 새로 개발 된 고급 가죽이며 새로운 유형의 가죽에 속합니다. 그것은 매우 우수한 내마모성, 탁월한 통기성, 노화 저항, 부드러움 및 편안함, 강한 유연성 및 환경 보호 효과를 옹호합니다.

마이크로 화이버 가죽은 최고의 재활용 가죽이며 진정한 가죽보다 부드럽습니다. 내마모성, 차가운 저항, 통기성, 노화 저항, 부드러운 질감, 환경 보호 및 아름다운 외관의 장점으로 인해 천연 가죽을 대체하는 가장 이상적인 선택이되었습니다.

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코르크 바닥재는 "바닥 소비의 피라미드의 상단"이라고 불립니다. 코르크는 주로 지중해 연안과 같은 위도로 우리나라의 Qinling 지역에서 자랍니다. 코르크 제품의 원료는 코르크 오크 나무의 나무 껍질입니다 (나무 껍질은 재생 가능하며 지중해 연안에 산업적으로 심은 코르크 오크 나무의 껍질은 일반적으로 7-9 년마다 한 번씩 수확 할 수 있습니다). 단단한 목재 바닥재와 비교할 때, 그것은 환경 친화적이며 (원자재 수집에서 완제품 생산에 이르기까지 전체 공정), 방음 및 수분 방지, 사람들에게 탁월한 발 느낌을줍니다. 코르크 바닥재는 부드럽고 조용하며 편안하며 내장성입니다. 노인과 어린이의 우발적 인 폭포에 큰 쿠션을 제공 할 수 있습니다. 독특한 사운드 단열 및 열 단열 특성은 침실, 회의실, 도서관, 녹음 스튜디오 및 기타 장소에서도 사용하기에 매우 적합합니다.

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비건 채식 가죽이 등장했으며 동물 친화적 인 제품이 인기를 얻었습니다! 정품 가죽 (동물 가죽)으로 만든 핸드백, 신발 및 액세서리는 항상 매우 인기가 있었지만 각 진정한 가죽 제품의 생산은 동물이 죽었다는 것을 의미합니다. 점점 더 많은 사람들이 동물 친화적 인 주제를 옹호함에 따라 많은 브랜드가 진정한 가죽의 대체물을 연구하기 시작했습니다. 우리가 알고있는 가짜 가죽 외에도 이제는 비건 가죽이라는 용어가 있습니다. 비건 가죽은 실제 고기가 아닌 살과 같습니다. 이런 종류의 가죽은 최근 몇 년 동안 인기를 얻었습니다. 비건 채식은 동물 친화적 인 가죽을 의미합니다. 이 가죽의 제조 재료 및 생산 공정에는 동물성 성분과 동물 발자국 (예 : 동물 테스트)이 100% 없습니다. 이러한 가죽은 비건 가죽이라고 불릴 수 있으며 일부 사람들은 비건 가죽 식물 가죽이라고도합니다. 비건 가죽은 새로운 유형의 환경 친화적 인 합성 가죽입니다. 서비스 수명이 길어뿐만 아니라 생산 공정은 완전히 무독성으로 제어 될 수 있으며 폐기물과 폐수를 줄일 수 있습니다. 이런 종류의 가죽은 동물 보호에 대한 사람들의 인식의 증가를 나타내는 것뿐만 아니라 오늘날의 과학적, 기술적 수단의 발전이 우리의 패션 산업의 발전을 끊임없이 촉진하고 지원하고 있음을 반영합니다.

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가구를위한 펜 와이프 가능한 고온 및 마모 저항성 실리콘 가죽

실리콘 가죽은 새로운 유형의 환경 친화적 인 가죽입니다. 실리콘을 원료로 사용합니다. 이 새로운 재료는 가공 및 준비를 위해 마이크로 화이버, 비직 직물 및 기타 기판과 결합됩니다. 다양한 산업 응용 프로그램에 적합합니다. 실리콘 가죽은 솔벤트 프리 기술을 사용하여 다양한 기판에서 실리콘을 코팅하고 결합하여 가죽을 생성합니다. 21 세기에 개발 된 새로운 재료 산업에 속합니다.
표면은 100% 실리콘 물질로 코팅되고, 중간 층은 100% 실리콘 결합 물질이며, 바닥 층은 폴리 에스테르, 스판덱스, 순수면, 마이크로 화이버 및 기타 염기 직물이다.
날씨 저항 (가수 분해 저항성, UV 저항, 소금 스프레이 저항), 화염 지연, 높은 내마모성, 방지 및 쉬운 관리, 방수, 피부 친화적이고 비 일리각, 피부 장애 및 방학적, 안전하고 환경 친화적입니다.
주로 벽 인테리어, 카시트 및 자동차 인테리어, 아동 안전 좌석, 신발, 가방 및 패션 액세서리, 의료, 위생, 선박 및 요트 및 기타 대중 교통 장소, 야외 장비 등에 사용됩니다.
전통적인 가죽과 비교할 때 실리콘 가죽은 가수 분해 저항성, 낮은 VOC, 냄새, 환경 보호 및 기타 특성에 더 많은 장점이 있습니다. 장기 사용 또는 저장의 경우, PU/PVC와 같은 합성 가죽은 가죽에서 잔류 용매 및 가소제를 지속적으로 방출하여 간, 신장, 심장 및 신경계 발달에 영향을 미칩니다. 유럽 연합은 심지어 생물학적 생식에 영향을 미치는 유해한 물질로 나열했습니다. 2017 년 10 월 27 일, 세계 보건기구 (World Health Organization) 국제 암 연구 기관은 참조를 위해 발암 물질의 예비 목록을 발표했으며 가죽 제품 가공은 클래스 3 발암 물질 목록에 있습니다.

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새로운 부드러운 유기 실리콘 가죽 환경 보호 기술 천 스크래치 스테인 방지 소파 직물

동물 보호기구 PETA의 통계에 따르면 매년 가죽 산업에서 10 억 동물이 사망합니다. 가죽 산업에서 심각한 오염과 환경 피해가 있습니다. 많은 국제 브랜드는 동물 가죽을 버리고 녹색 소비를 옹호했지만 진정한 가죽 제품에 대한 소비자의 사랑은 무시할 수 없습니다. 우리는 동물 가죽을 대체하고 오염과 동물의 살해를 줄이고 모든 사람들이 고품질의 내구성이 뛰어나고 환경 친화적 인 가죽 제품을 계속 즐길 수있는 제품을 개발하기를 희망합니다.
우리 회사는 10 년 이상 환경 친화적 인 실리콘 제품 연구에 전념해 왔습니다. 발달 된 실리콘 가죽은 베이비 젖꼭지 재료를 사용합니다. 고정밀 수입 보조 재료와 독일 고급 코팅 기술의 조합을 통해 폴리머 실리콘 재료는 용매가없는 기술을 사용하여 다양한 기본 직물에 코팅되어 가죽을 텍스처의 매끄럽게 깨끗하게 분명하게 만들고, 만져서 매끄럽게, 구조가 단단히 복합적, 필링 저항성, 악취, 날씨 저항성, 환경 저항, 높고 저항력이 낮고, 고정 저항, 산성 및 고정 저항, 산성 및 고정 저항성, 고정력, 고정력, 산성 및 고정 저항성 및 고정력. 화염 지연, 노화 저항, 황변 저항, 굽힘 저항, 멸균, 항 알레르기, 강한 색상 견해 및 기타 장점. , 야외 가구, 요트, 소프트 패키지 장식, 자동차 인테리어, 공공 시설, 스포츠웨어 및 스포츠 용품, 의료용 침대, 가방 및 장비 및 기타 필드에 매우 적합합니다. 제품은 기본 재료, 질감, 두께 및 색상으로 고객의 실제 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 샘플은 또한 고객 요구에 맞게 일치하기 위해 분석을 위해 보낼 수 있으며, 다른 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 1 : 1 샘플 재생산을 달성 할 수 있습니다.

제품 사양
1. 모든 제품의 길이는 1 야드 = 91.44cm로 야드로 계산됩니다.
2. 너비 : 1370mm*야드, 최소 질량 생산량은 200 야드/컬러입니다.
3. 총 제품 두께 = 실리콘 코팅 두께+염기 직물 두께, 표준 두께는 0.4-1.2mm0.4mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+천 두께 0 : 2mm ± 0.05mm0.6mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+천 두께 0.4mm ± 0.05mm ± 0.05mm.
0.8mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+직물 두께 0.6mm ± 0.05mm1.0mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+직물 두께 0.8mm ± 0.05mm1.2mm = 접착제 코팅 두께 0.25mm ± 0.02mm+패브릭 두께 1.0mmt5mm.
4.베이스 패브릭 : 마이크로 화이버 직물, 면직물, 라이크라, 니트 패브릭, 스웨이드 패브릭, 4면 스트레치, 피닉스 아이 패브릭, 피크 패브릭, 플란넬, 애완 동물/PC/TPU/PIFILM 3M 접착제 등
질감 : 대형 리치, 작은 리치, 평원, 양가죽, 돼지 피부, 바늘, 악어, 아기의 호흡, 껍질, 멜론, 타조 등

실리콘 고무는 생체 적합성이 우수하기 때문에 생산 및 사용에서 가장 신뢰할 수있는 녹색 제품으로 간주되었습니다. 그것은 아기 젖꼭지, 식품 곰팡이 및 의료 장비 준비에 널리 사용되며, 모두 실리콘 제품의 안전 및 환경 보호 특성을 반영합니다.

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전통적인 PU/PVC 합성 가죽에 비해 실리콘 가죽의 장단점은 무엇입니까?
1. 우수한 내마모성 : 1kg 롤러 4000 사이클, 가죽 표면의 균열 없음, 마모 없음;
2. 방수 및 방지 : 실리콘 가죽의 표면은 표면 장력이 낮고 얼룩 저항 수준이 10입니다. 물이나 알코올로 쉽게 제거 할 수 있습니다. 재봉틀 오일, 인스턴트 커피, 케첩, 블루 볼 펜, 일반 간장, 초콜릿 우유 등과 같은 완고한 얼룩을 제거 할 수 있으며 일상 생활에서는 실리콘 가죽의 성능에 영향을 미치지 않습니다.
3. 우수한 기상 저항 : 실리콘 가죽은 강한 날씨 저항을 가지고 있으며, 이는 주로 가수 분해 저항성 및 광 저항으로 나타납니다.
4. 가수 분해 저항성 : 10 주 이상의 테스트 후 (온도 70 ± 2 ℃, 습도 95 ± 5%) 가죽 표면에는 끈적임, 반짝이는, 브리티 니스 등과 같은 분해 현상이 없습니다.
5. 빛 저항 (UV) 및 색상 견해 : 햇빛으로부터 페이딩에 저항하는 데 탁월합니다. 10 년의 노출 후에도 여전히 안정성을 유지하고 색상은 변하지 않습니다.
6. 연소 안전 : 연소 중에 독성 생성물이 생성되지 않으며, 실리콘 물질 자체는 산소 지수가 높기 때문에 화염 지연제를 추가하지 않고도 높은 불꽃 지연자 수준을 달성 할 수 있습니다.
7. 우수한 처리 성능 : 적합하기 쉽고 변형이 쉬우 며 작은 주름, 형성이 쉬우 며 가죽 응용 제품의 가공 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
8. 냉간 균열 저항 테스트 : 실리콘 가죽은 -50 ° F 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.
소금 스프레이 저항성 테스트 : 1000 시간의 소금 스프레이 테스트 후, 실리콘 가죽 표면에는 명백한 변화가 없습니다.

10. 환경 보호 : 생산 공정은 현대적인 환경 보호 개념에 따라 환경 친화적이며 오염이 없으며 안전하며 건강합니다.

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Eco-Leather는 일반적으로 생산 중 환경에 미치는 영향이 적거나 환경 친화적 인 재료로 만들어진 가죽을 말합니다. 이 가죽은 지속 가능하고 환경 친화적 인 제품에 대한 소비자 수요를 충족시키면서 환경의 부담을 줄이기 위해 설계되었습니다. 에코 라이더 유형은 다음을 포함합니다.

에코 라이더 : 특정 유형의 버섯, 옥수수 부산물 등과 같은 재생 가능 또는 환경 친화적 인 재료로 만들어진이 물질은 성장 중에 이산화탄소를 흡수하고 지구 온난화를 늦추는 데 도움이됩니다.
비건 가죽 : 인공 가죽 또는 합성 가죽으로도 알려진이 제품은 일반적으로 동물성 제품을 사용하지 않고 식물성 재료 (예 : 콩, 팜유) 또는 재활용 섬유 (예 : 애완 동물 플라스틱 병 재활용)로 만들어집니다.
재활용 가죽 : 폐기 된 가죽 또는 가죽 제품으로 제작되었으며, 처녀 재료에 대한 의존성을 줄이기 위해 특별한 처리 후 재사용됩니다.
수성 가죽 : 생산 중에 수성 접착제 및 염료를 사용하고 유기 용매 및 유해 화학 물질의 사용을 줄이며 환경에 대한 오염을 줄입니다.
바이오 기반 가죽 : 바이오 기반 재료로 만든이 재료는 식물이나 농업 폐기물에서 나오고 생분해 성이 우수합니다.
Eco-Leather를 선택하면 환경을 보호 할뿐만 아니라 지속 가능한 개발과 순환 경제도 촉진합니다.

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해양 항공 우주 좌석을위한 친환경 항 -UV 유기 실리콘 PU 가죽

실리콘 가죽 소개
실리콘 가죽은 성형을 통한 실리콘 고무로 만든 합성 물질입니다. 그것은 착용하기 쉽지 않음, 방수, 내화성, 청소하기 쉬운 등 다양한 특성을 가지고 있으며 부드럽고 편안하며 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
항공 우주장에서 실리콘 가죽의 적용
1. 항공기 의자
실리콘 가죽의 특성은 항공기 좌석에 이상적인 재료입니다. 내마모, 방수 기능이며 불을 피우기가 쉽지 않습니다. 또한 항-ultraviolet 및 항산화 특성이 있습니다. 그것은 일반적인 식품 얼룩과 마모에 저항 할 수 있으며 내구성이 뛰어나서 전체 항공기 좌석이 더 위생적이고 편안하게 만듭니다.
2. 객실 장식
실리콘 가죽의 아름다움과 방수 특성은 항공기 객실 장식 요소를 만드는 데 이상적인 재료입니다. 항공사는 객실을 더욱 아름답게 만들고 비행 경험을 향상시키기 위해 개인화 된 요구에 따라 색상과 패턴을 사용자 정의 할 수 있습니다.
3. 항공기 내부
실리콘 가죽은 또한 항공기 커튼, 햇볕 모자, 카펫, 내부 구성 요소와 같은 항공기 인테리어에서 널리 사용됩니다.이 제품들은 거친 객실 환경으로 인해 다양한 마모가 발생합니다. 실리콘 가죽을 사용하면 내구성을 향상시키고 교체 및 수리 수를 줄이며 애프터 판매 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
3. 결론
일반적으로 실리콘 가죽은 항공 우주 분야에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 높은 합성 밀도, 강한 노화 방지 및 높은 부드러움은 항공 우주 재료 사용자 정의를위한 최상의 선택입니다. 우리는 실리콘 가죽의 적용이 점점 더 광범위해질 것으로 기대할 수 있으며 항공 우주 산업의 품질과 안전이 지속적으로 향상 될 것으로 기대할 수 있습니다.

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