PVC 가죽
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모든 의류, 신발, 의자, 핸드백, 실내 장식에 적합한 광택 양각 악어 무늬 인조 PU 가죽 원단
악어 가죽은 플라스틱 소재를 사용하여 악어 가죽의 질감과 외관을 모방한 가죽 제품입니다. 생산 공정은 주로 다음과 같은 단계로 구성됩니다.
베이스 원단 제작: 먼저, 면, 폴리에스터 또는 기타 합성 섬유로 된 원단을 베이스 원단으로 사용합니다. 이러한 원단들을 편직하거나 직조하여 베이스 원단을 형성합니다.
표면 코팅: 합성 수지와 일부 플라스틱 첨가제를 베이스 원단 표면에 도포합니다. 이 코팅은 악어 가죽의 질감과 외관을 재현할 수 있습니다. 코팅 재료 선택은 최종 제품의 외관과 품질에 매우 중요합니다.
텍스처 가공: 엠보싱이나 프린팅과 같은 특수 가공을 통해 코팅에 악어 가죽과 유사한 질감을 구현합니다. 이는 몰드 스탬핑, 열 프레스 또는 기타 기법을 통해 사실적이고 일관된 질감을 구현할 수 있습니다.
색상 및 광택 처리: 제품의 시각적 효과를 높이기 위해 악어 가죽을 더욱 자연스럽고 사실적으로 보이도록 색상 및 광택 처리를 추가할 수 있습니다.
완제품 가공: 최종 완제품은 최종 제품의 요건을 충족하는지 확인하기 위해 필요에 따라 다듬고 마감 처리합니다. 이러한 단계를 통해 실제 악어 가죽과 매우 유사한 외관과 촉감을 가진 인조 가죽을 생산할 수 있으며, 이는 의류, 가방, 공 제품 등 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다. 이러한 인조 가죽은 다양한 패턴과 색상, 우수한 방수 성능, 그리고 저렴한 가격을 특징으로 하며, 가죽 제품에 대한 대중의 수요를 충족합니다. -
고품질 양각 악어 질감 합성 PU 가죽 악어 가죽 소재 원단 여행 가방 소파 실내 장식용
영어: 엠보싱 악어 질감 합성 PU 가죽은 신발, 가방, 의류, 벨트, 장갑, 가정용품, 가구, 피팅, 스포츠 용품 등에 사용됩니다. 엠보싱 PU 가죽은 PU 가죽 표면에 압력을 가하여 악어 질감 등 다양한 패턴을 형성하는 특수 폴리우레탄 가죽으로, 가죽에 독특한 모양과 느낌을 부여합니다.이 소재는 뛰어난 성능과 다양한 용도로 널리 사용됩니다.특히, 엠보싱 악어 질감 합성 PU 가죽은 다음과 같은 측면에 적용될 수 있습니다. 신발 : 캐주얼화, 운동화 등 다양한 스타일의 신발을 만드는 데 사용되어 신발의 아름다움과 편안함을 높입니다. 가방 : 핸드백, 백팩 등 다양한 스타일의 가방을 만드는 데 사용되어 가방의 패션 감각과 실용성을 높입니다. 의류: 모자, 스카프 등 의류용 액세서리를 제작하여 의류의 시각적 효과와 품격을 높이는 데 사용됩니다. 가정 및 가구: 소파 커버, 커튼 등 가정 장식품 및 가구를 제작하여 가구의 아름다움과 편안함을 높이는 데 사용됩니다. 스포츠 용품: 공, 스포츠 장비 등 스포츠 용품용 액세서리를 제작하여 스포츠 용품의 아름다움과 기능성을 높이는 데 사용됩니다.
또한, 엠보싱 PU 가죽은 벨트, 장갑과 같은 액세서리 제작뿐만 아니라 다양한 장비의 장식에도 널리 사용되어 폭넓은 적용 분야와 시장 수요를 보여줍니다. 우수한 품질 덕분에 좋은 PU 가죽은 천연 가죽보다 가격이 더 비쌀 수 있으며, 뛰어난 성형 효과와 표면 광택을 자랑합니다. -
레인보우 악어 PU 원단 양각 패턴 합성 가죽 실내장식 원단 동물 질감
레인보우 악어 원단의 용도에는 가방, 의류, 신발, 차량 장식 및 가구 장식 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
레인보우 악어 원단은 독특한 질감과 색상을 지닌 원단으로, 독특한 외관과 뛰어난 성능으로 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 특히, 독특한 질감과 색상 덕분에 레인보우 악어 원단은 가방 제작에 매우 적합하여 가방에 패션과 개성을 더할 수 있습니다. 또한, 뛰어난 착용감과 내구성 덕분에 의류 제작에도 적합하여 편안한 착용감과 동시에 독특한 패션 스타일을 연출할 수 있습니다. 또한, 레인보우 악어 원단은 신발 제작에도 적합하여 신발에 아름다움과 편안함을 더할 수 있습니다. 차량 인테리어 분야에서는 차량 내부 장식에 독특한 디자인 요소를 더하여 차량의 개성과 아름다움을 더할 수 있습니다. 마지막으로, 가구 인테리어 분야에서는 소파나 의자 등 가구 커버를 제작하여 집안 환경에 색감과 생동감을 더할 수 있습니다.
일반적으로 레인보우 악어 원단은 독특한 외관과 뛰어난 성능으로 인해 다양한 분야에서 광범위하게 활용되며, 다양한 제품에 패션, 개성, 아름다움을 더하는 동시에 편안함과 내구성을 제공합니다.
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1.8mm 두께 나파 가죽 양면 가죽 PVC 가죽 나파 가죽 플레이스매트 테이블 매트 가죽 인조 가죽
PVC는 일반적으로 폴리염화비닐 소재를 지칭하는데, 우리가 흔히 플라스틱이라고 부르는 소재입니다. 인증된 폴리염화비닐 소재는 인체에 무해합니다.
폴리염화비닐은 비닐 중합체로, 그 자체로는 독성이 없고 무해하며 신체에 큰 부작용을 일으키지 않습니다.
친환경 PVC 테이블 매트 생산 공정에 사용되는 가소제는 화학 성분이 비교적 낮고 냄새가 나지 않으며 일반적으로 인체에 해를 끼치지 않아 더욱 우수합니다. PVC 테이블 매트를 선택할 때는 친환경적이고 무취인 제품을 선택하고, 위험한 가소제가 함유된 산업용 또는 PVC 테이블 매트는 피하는 것이 좋습니다. 저희 제품은 친환경적이고 무취이며 테이블 매트와 마우스 패드에 사용할 수 있습니다. -
자동차 실내 장식용 원단 PVC Rexine 합성 가죽 자동차 좌석용 인조 가죽
PVC 제품의 장점:
1. 도어 패널은 이전에는 고광택 플라스틱으로 제작되었습니다. PVC의 등장으로 자동차 내장재가 더욱 풍부해졌습니다. 플라스틱 성형 부품을 대체하여 PVC 인조 가죽 소재를 사용하면 내장 장식 부품의 외관과 촉감을 개선하고, 갑작스러운 충돌 시 도어 패널 및 기타 부품의 안전도를 높일 수 있습니다.2. PVC-PP 소재는 가벼우면서도 고급스러운 촉감을 유지하는 데 주력합니다.
PVC 제품 특징:
1) 고품질 표면 효과
2) 다양한 공정 단계에서의 강력한 적용성
3) 불연성 및 아민 저항성
4) 낮은 배출
5) 다양한 촉감
6) 높은 비용 효율성
7) 경량 설계로 일반 내장재 대비 50%~60%의 무게만 가벼움
8) 튼튼한 가죽 질감과 부드러운 촉감(플라스틱 부품 대비)
9) 매우 다양한 색상과 패턴 디자인
10) 패턴 유지력이 좋음
11) 우수한 가공 성능
12) 중상급 시장의 요구를 반영합니다.
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자동차 시트용 방수 천공 합성 마이크로파이버 자동차 가죽 원단
슈퍼파인 마이크로 가죽은 인조 가죽의 일종으로, 슈퍼파인 섬유 강화 가죽이라고도 합니다.
슈퍼파인 마이크로 레더, 정식 명칭은 "슈퍼파인 섬유 강화 레더"입니다. 이 소재는 극세 섬유와 폴리우레탄(PU)을 결합하여 만든 합성 소재입니다. 이 소재는 내마모성, 내스크래치성, 방수성, 방오성 등 여러 가지 우수한 특성을 가지고 있으며, 물리적 특성은 천연 가죽과 매우 유사하고 어떤 면에서는 더 우수하기도 합니다. 슈퍼파인 레더의 제조 공정은 극세 단섬유를 카딩 및 니들 펀칭하여 3차원 구조의 망상 구조를 가진 부직포를 형성하는 단계부터 습식 가공, PU 수지 함침, 가죽 연마 및 염색 등의 여러 단계를 거쳐 최종적으로 내마모성, 통기성, 유연성, 내노화성이 우수한 소재가 완성됩니다.
천연 가죽과 비교했을 때, 슈퍼파인 가죽은 외관과 촉감이 매우 유사하지만, 동물 가죽에서 추출한 것이 아닌 인공적인 방법으로 제작됩니다. 따라서 슈퍼파인 가죽은 천연 가죽의 장점인 내마모성, 내한성, 통기성, 내노화성을 유지하면서도 가격이 비교적 저렴합니다. 또한, 슈퍼파인 가죽은 친환경적이어서 천연 가죽을 대체할 수 있는 이상적인 소재입니다. 뛰어난 성능과 환경 보호 특성 덕분에 마이크로파이버 가죽은 패션, 가구, 자동차 내장재 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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레인보우 자수 PVC 인조 합성 가죽 가방 장식
PU 가죽은 일반적으로 인체에 무해합니다. 폴리우레탄 가죽이라고도 하는 PU 가죽은 폴리우레탄으로 구성된 인조 가죽 소재입니다. 정상적인 사용 환경에서 PU 가죽은 유해 물질을 방출하지 않으며, 시중에 판매되는 모든 제품은 안전성과 무독성 테스트를 통과하여 안심하고 착용하고 사용할 수 있습니다.
하지만 일부 사람들에게는 PU 가죽과의 장기간 접촉 시 가려움, 발적, 부기 등 피부 불편함을 유발할 수 있으며, 특히 민감성 피부나 알레르기가 있는 분들에게는 더욱 그렇습니다. 또한, 피부가 알레르기 유발 물질에 장시간 노출되거나 피부 민감증이 있는 경우, 피부 불편함 증상이 악화될 수 있습니다. 알레르기 체질인 경우, 피부와의 직접적인 접촉을 최대한 피하고, 자극을 줄이기 위해 옷을 깨끗하고 건조하게 유지하는 것이 좋습니다.
PU 가죽에는 특정 화학 물질이 함유되어 있어 태아에게 자극을 줄 수 있지만, 가끔 잠깐 냄새를 맡는 것은 큰 문제가 되지 않습니다. 따라서 임산부는 PU 가죽 제품과의 단기간 접촉에 대해 크게 걱정할 필요가 없습니다.
일반적으로 PU 가죽은 일반적인 사용 조건에서는 안전하지만, 민감한 사람의 경우 잠재적 위험을 줄이기 위해 직접적인 접촉을 줄이는 데 주의해야 합니다.
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인기 재활용 PVC 인조 가죽 퀼팅 PU 인조 가죽 자동차 시트 커버 소파 가구용
자동차 시트 가죽의 난연성 등급은 주로 GB 8410-2006 및 GB 38262-2019와 같은 표준을 기반으로 평가됩니다. 이러한 표준은 자동차 내장재, 특히 시트 가죽과 같은 소재의 연소 특성에 대한 엄격한 요건을 제시하여 탑승자의 생명을 보호하고 화재 사고를 예방하는 것을 목표로 합니다.
GB 8410-2006 표준은 자동차 내장재의 수평 연소 특성에 대한 기술적 요건 및 시험 방법을 규정하며, 자동차 내장재의 수평 연소 특성 평가에 적용됩니다. 이 표준은 수평 연소 시험을 통해 재료의 연소 성능을 평가합니다. 샘플이 연소하지 않거나, 화염이 샘플 위에서 분당 102mm를 초과하지 않는 속도로 수평으로 연소합니다. 시험 시작 시점부터 샘플이 60초 미만 동안 연소되고, 샘플의 손상된 길이가 시험 시작 시점부터 51mm를 초과하지 않으면 GB 8410의 요건을 충족하는 것으로 간주됩니다.
GB 38262-2019 표준은 승용차 내장재의 연소 특성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하며, 현대 승용차 내장재의 연소 특성 평가에 적용됩니다. 이 표준은 승용차 내장재를 V0, V1, V2의 세 가지 레벨로 구분합니다. V0 레벨은 재료의 연소 성능이 매우 우수하고 점화 후 확산되지 않으며 연기 밀도가 매우 낮아 최고 안전 레벨임을 나타냅니다. 이러한 표준의 시행은 자동차 내장재, 특히 인체에 직접 접촉하는 시트 가죽과 같은 부품의 안전 성능에 대한 중요성을 반영합니다. 난연성 레벨 평가는 승객의 안전과 직결됩니다. 따라서 자동차 제조업체는 시트 가죽과 같은 내장재가 차량의 안전 성능과 승객의 편안함을 보장하기 위해 이러한 표준의 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인해야 합니다. -
최저 주문 수량 최고 품질 PVC 합성 가죽 소재 자동차 시트용 사각형 인쇄
자동차 시트 가죽에 대한 요구 사항 및 표준에는 주로 물리적 특성, 환경 지표, 미적 요구 사항, 기술적 요구 사항 및 기타 측면이 포함됩니다.
물리적 특성 및 환경 지표: 자동차 시트 가죽의 물리적 특성 및 환경 지표는 매우 중요하며 사용자의 건강에 상당한 영향을 미칩니다.물리적 특성에는 강도, 내마모성, 내후성 등이 포함되며, 환경 지표는 유해 물질 함유 여부 등 가죽의 환경적 안전성과 관련이 있습니다. 미적 요구 사항: 자동차 시트 가죽의 미적 요구 사항에는 균일한 색상, 우수한 부드러움, 단단한 결, 매끄러운 감촉 등이 포함됩니다.이러한 요구 사항은 시트의 아름다움과 관련이 있을 뿐만 아니라 자동차의 전반적인 품질과 등급을 반영합니다.기술적 요구 사항: 자동차 시트 가죽의 기술 요구 사항에는 분무 값, 내광성, 내열성, 인장 강도, 신장성 등이 포함됩니다.또한 친환경 가죽의 요구 사항을 충족하기 위해 용매 추출 값, 난연성, 무회분 등과 같은 몇 가지 특정 기술 지표가 있습니다. 특정 재료 요구 사항: 폼 지표, 커버 요구 사항 등과 같은 특정 자동차 시트 재료에 대한 자세한 규정도 있습니다. 예를 들어, 시트 직물의 물리적 및 기계적 성능 지표, 시트 부품의 장식 요구 사항 등은 모두 해당 표준 및 사양을 준수해야 합니다.
가죽 종류: 자동차 시트에 일반적으로 사용되는 가죽 종류로는 인조 가죽(PVC 및 PU 인조 가죽 등), 마이크로파이버 가죽, 천연 가죽 등이 있습니다. 각 가죽 종류마다 고유한 장점과 적용 가능한 상황이 있으므로 예산, 내구성 요구 사항, 개인 취향 등을 고려하여 선택해야 합니다.
요약하자면, 자동차 시트 가죽에 대한 요구 사항과 표준은 물리적 특성, 환경 지표부터 미적 및 기술적 요구 사항까지 다양한 측면을 포괄하여 자동차 시트의 안전성, 편안함, 아름다움을 보장합니다. -
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공장 가격 PVC 인조 합성 가죽 소파 자동차 좌석
1. 다양한 자동차 내장재와 오토바이 시트 쿠션에 널리 사용되어 시장에서 인정받고 있습니다. 다양한 용도, 종류, 그리고 수량은 기존 천연 가죽으로는 따라올 수 없는 수준입니다.
2. 당사 PVC 가죽은 천연 가죽과 유사한 촉감을 자랑하며, 친환경적이고 오염에 강하며 내마모성과 내구성이 뛰어납니다. 표면 색상, 패턴, 촉감, 소재 성능 등 다양한 특성을 고객의 요구에 맞춰 개발할 수 있습니다.
3. 수동 코팅, 진공 블리스터, 열간 압착 일체 성형, 고주파 용접, 저압 사출 성형, 재봉 등 다양한 가공에 적합합니다.
4. VOC 함량이 낮고 냄새가 적으며, 통기성이 우수하고 내광성, 내스크래치성, 내마모성, 내아민성, 내데님 염색성이 우수합니다. 높은 난연성은 자동차 내장재의 환경 보호 및 안전 성능을 보장하며, 저탄소 친환경 제품입니다.
본 제품은 차량 시트, 도어 패널, 대시보드, 암레스트, 기어 변속 커버, 스티어링 휠 커버 등에 적합합니다. -
인기 모델 PVC 합성 가죽 실내장식용 인조 가죽 원단 소파 패키지 커버링 및 가구 의자 커버링 건축용
PVC 소재가 자동차 시트에 적합한 이유는 주로 뛰어난 물리적 특성, 비용 효율성, 가소성 때문입니다.
우수한 물리적 특성: PVC 소재는 내마모성, 내접힘성, 내산성, 내알칼리성을 갖추고 있어 자동차 시트가 일상적으로 사용하는 동안 발생할 수 있는 마찰, 접힘, 화학 물질에 대한 내구성을 갖추고 있습니다. 또한, PVC 소재는 일정한 탄성을 가지고 있어 더욱 편안한 착용감을 제공하고 자동차 시트의 기계적 특성 요건을 충족합니다.
비용 효율성: PVC 소재는 가죽과 같은 천연 소재에 비해 가격이 저렴하여 비용 관리 측면에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 자동차 시트 제조 시 PVC 소재를 사용하면 생산 비용을 효과적으로 절감하고 제품의 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
가소성: PVC 소재는 가소성이 뛰어나며, 다양한 생산 공정과 표면 처리 기술을 통해 다양한 색상과 질감 효과를 얻을 수 있습니다.
이는 자동차 시트 디자인의 다양한 요구를 충족시켜 PVC 소재가 자동차 시트 제조에 광범위하게 적용될 수 있도록 합니다.
PVC 소재는 자동차 시트 제조에 장점이 있지만, 부드러운 촉감과 가소제로 인한 건강 및 환경 문제 발생 가능성 등 몇 가지 한계점도 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 연구자들은 바이오 기반 PVC 가죽과 PUR 합성 가죽과 같은 대안을 적극적으로 모색하고 있습니다. 이러한 신소재는 환경 보호, 안전성, 그리고 편안함을 향상시켜 향후 자동차 시트 소재로 더 나은 선택이 될 것으로 예상됩니다.
