PVC 가죽
-
홀로그램 뱀 피부 인조 가죽 비닐 무지개 빛깔의 양각 곡물 합성 PU 가죽 비닐 핸드백 공예
스네이크프린트 합성피혁의 특징은 주로 외관과 관리의 편리성에 있습니다.
뱀 무늬 합성 피혁의 외관 특성은 주로 표면 질감에 반영됩니다. 뱀가죽에서 영감을 받아 프린팅, 라미네이팅 등의 공정을 거쳐 구현된 질감 디자인으로 합성피혁의 표면이 뱀가죽과 유사한 질감을 표현합니다. 이러한 질감의 디자인은 아름다울 뿐만 아니라 제품에 독특한 질감을 더해줍니다. 뱀무늬 합성피혁은 관리가 비교적 용이하며, 구두유와 가죽광택제를 사용하여 굳는 현상을 방지하여 관리가 가능합니다. 동시에 긁힘을 방지하려면 딱딱한 브러시를 사용하여 갑피를 청소하지 말고, 가죽이 변형되거나 갈라지는 것을 방지하기 위해 고온 환경에서 태양이나 불에 노출되는 것을 피하십시오. 이러한 유지 관리 권장 사항은 뱀 무늬 합성 가죽의 장기적인 아름다움과 사용 수명을 보장합니다.
또한 뱀무늬 합성피혁은 신발에만 국한되지 않고 핸드백, 가구 소재, 자동차 가죽 등 다양한 분야에 적용할 수 있어 활용 범위가 넓다. 예를 들어 Dongguan Quanshun Leather Co., Ltd.는 핸드백 소재, 가구 소재, 신발 소재, 자동차 가죽, 가죽, 인조 가죽, 합성 피혁 및 기타 제품을 전문으로 하며 다양한 색상과 패턴의 뱀 무늬 PVC 합성 피혁을 제공합니다. 다양한 고객의 요구 사항.
정리하면, 뱀무늬 합성피혁은 독특한 질감의 디자인과 유지관리의 용이성으로 인해 많은 분야에서 널리 사용되고 있으며, 현대적인 디자인과 제조에 있어 없어서는 안 될 소재 중 하나가 되었다. -
모든 의류 신발, 의자, 핸드백, 실내 장식 장식을 위한 광택 있는 양각 악어 패턴 인조 PU 가죽 원단
악어가죽은 플라스틱 소재를 이용하여 악어가죽의 질감과 외관을 본뜬 가죽제품입니다. 생산 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다:
베이스 원단 생산: 먼저 면, 폴리에스테르 또는 기타 합성 섬유인 원단을 베이스 원단으로 사용합니다. 이러한 직물은 편직 또는 직조되어 베이스 직물을 형성합니다.
표면코팅 : 베이스 원단 표면에 합성수지 및 일부 플라스틱 첨가제를 도포합니다. 이 코팅은 악어 가죽의 질감과 외관을 시뮬레이션할 수 있습니다. 코팅 재료의 선택은 최종 제품의 외관과 품질에 매우 중요합니다.
질감 처리: 엠보싱이나 프린팅 등의 특정 공정을 거쳐 코팅 위에 악어가죽과 유사한 질감을 만들어냅니다. 이는 몰드 스탬핑, 열 프레싱 또는 기타 기술을 통해 질감이 현실적이고 일관되도록 보장할 수 있습니다.
색상 및 광택 처리: 제품의 시각적 효과를 높이기 위해 색상 및 광택 처리를 추가하여 악어 인조가죽을 더욱 자연스럽고 사실적으로 보이게 할 수 있습니다.
완제품 처리: 마지막으로 완제품을 필요에 따라 다듬고 마무리하여 최종 제품의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 이상의 공정을 거쳐 실제 악어가죽에 매우 가까운 외관과 촉감을 지닌 인조가죽을 생산할 수 있으며, 이는 의류, 여행가방, 공제품 등 산업 전반에 널리 활용되고 있다. 이러한 종류의 인조가죽은 다양한 패턴과 색상, 우수한 방수 성능, 저렴한 가격 등의 특징을 갖고 있어 가죽 제품에 대한 대중의 수요를 충족시킵니다. -
고품질 양각 악어 질감 합성 PU 가죽 악어 가죽 소재 패브릭 여행 가방 소파 실내 장식
엠보싱 악어 질감의 합성 PU 가죽은 신발, 가방, 의류, 벨트, 장갑, 홈 가구, 가구, 부속품, 스포츠 용품 등에 적용됩니다. 엠보싱 PU 가죽은 악어를 비롯한 다양한 패턴을 형성하는 특수 폴리우레탄 가죽입니다. PU 가죽 표면에 압력을 가해 질감 등을 변화시켜 가죽에 독특한 느낌을 부여합니다. 뛰어난 성능과 다양한 용도로 널리 사랑받고 있는 소재입니다. 구체적으로 엠보싱 악어 질감의 합성 PU 가죽은 다음과 같은 측면에 적용될 수 있습니다. 신발 : 캐주얼 신발, 운동화 등 다양한 스타일의 신발을 만들어 신발의 아름다움과 편안함을 높이는 데 사용됩니다. 가방 : 핸드백, 백팩 등 다양한 스타일의 가방을 제작하여 가방의 패션감각과 실용성을 높이는 데 사용됩니다. 의복 : 모자, 스카프 등 의복용 액세서리를 제작하여 의복의 시각적 효과와 등급을 높이는 데 사용됩니다. 가정 및 가구 : 소파 커버, 커튼 등 가정 장식 및 가구를 제작하여 가정용 가구의 아름다움과 편안함을 높이는 데 사용됩니다. 스포츠 용품 : 스포츠 용품의 아름다움과 기능성을 높이기 위해 공, 스포츠 장비 등 스포츠 용품용 액세서리를 만드는 데 사용됩니다.
또한 엠보싱 PU 가죽은 벨트, 장갑 등 액세서리 생산은 물론 각종 장비 장식에도 널리 사용되어 폭넓은 응용 분야와 시장 수요를 보여줍니다. 우수한 품질로 인해 좋은 PU 가죽은 정품 가죽보다 가격이 더 비쌀 수 있으며, 성형 효과와 표면 광택도 좋습니다 -
무지개 악어 PU 직물 양각 패턴 합성 가죽 실내 장식품 직물 동물 질감
무지개악어 원단의 용도는 가방, 의류, 신발, 차량 장식, 가구 장식 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.
무지개악어 원단은 독특한 질감과 컬러를 지닌 원단으로 독특한 외관과 우수한 성능으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 우선 무지개 악어 원단은 독특한 질감과 색상으로 인해 가방 제작에 매우 적합하며 가방에 패션과 개인화 요소를 더할 수 있습니다. 둘째, 편안함과 내구성으로 인해 의류 제작에도 적합하며, 독특한 패션 스타일을 선보이면서 편안한 착용감을 제공할 수 있습니다. 또한 무지개 악어 원단은 신발 생산에도 적합해 신발에 아름다움과 편안함을 더할 수 있다. 차량 장식 측면에서 이 직물은 차량 실내 장식에 독특한 디자인 요소를 제공하고 차량의 개성과 아름다움을 높일 수 있습니다. 마지막으로 가구 장식 분야에서는 무지개 악어 직물을 사용하여 소파, 의자 등 가구 덮개를 만들어 가정 환경에 색상과 활력을 더할 수 있습니다.
일반적으로 무지개악어 원단은 독특한 외관과 우수한 성능으로 인해 다양한 제품에 패션, 개성, 아름다움을 더하는 동시에 편안함과 내구성을 제공하여 많은 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다.
-
1.8mm 두께의 나파가죽 양면가죽 PVC 가죽 나파가죽 플레이스매트 테이블 매트 가죽 인조가죽
PVC는 일반적으로 우리가 흔히 플라스틱이라고 부르는 폴리염화비닐 소재를 말합니다. 인증된 폴리염화비닐 소재는 인체에 무해합니다.
폴리염화비닐은 비닐의 중합체로 그 자체로는 무독성, 무해하며 신체에 큰 부작용을 일으키지 않습니다.
환경 친화적인 PVC 테이블 매트의 생산 과정에서 사용되는 가소제는 상대적으로 화학 성분이 낮고 뚜렷한 냄새가 없으며 일반적으로 신체에 손상을 주지 않습니다. PVC 테이블 매트를 선택할 때 환경 친화적이고 냄새가 없는 제품을 선택해야 하며, 위험한 가소제가 포함된 산업용 또는 PVC 테이블 매트의 사용을 피해야 합니다. 당사 제품은 환경 친화적이고 무취이며 테이블 매트, 마우스 패드 등에 사용할 수 있습니다. -
어린이용 카시트를 위한 자동 실내 장식품 직물 Pvc Rexine 합성 가죽 인조 가죽
PVC 제품 장점:
1. 기존 도어 패널은 고광택 플라스틱으로 제작되었습니다. PVC의 등장으로 자동차 내장재가 더욱 풍부해졌습니다. 플라스틱 성형 부품을 대체하기 위해 PVC 인조 가죽 소재를 사용하면 내부 장식 부품의 외관과 촉감을 향상시킬 수 있으며, 갑작스러운 충돌 시 도어 패널 및 기타 부품의 안전율을 높일 수 있습니다.2. PVC-PP 소재를 사용하여 가벼우면서도 고급스러운 느낌을 유지합니다.
PVC 제품 특징:
1) 고품질 표면 효과
2) 다양한 공정 종료에 대한 강력한 적용성
3) 불연성 및 내아민성
4) 낮은 배출
5) 가변적인 촉감
6) 높은 비용 효율성
7) 일반 내장재 무게의 50~60%에 불과한 경량 설계
8) 강한 가죽 질감과 부드러운 촉감 (플라스틱 부품 대비)
9) 매우 광범위한 색상 및 패턴 디자인
10) 패턴 유지력이 좋음
11) 우수한 처리 성능
12) 중저가 시장의 요구를 반영
-
어린이용 카시트를 위한 방수 관통되는 합성 극세사 차 가죽 직물
극세 마이크로 가죽은 인조 가죽의 일종으로 극세 섬유 강화 가죽이라고도 합니다.
극세 마이크로 가죽, 정식 명칭은 "극세 섬유 강화 가죽"으로, 극세 섬유와 폴리우레탄(PU)을 결합하여 만든 합성 소재입니다. 이 소재는 내마모성, 긁힘 방지성, 방수성, 오염 방지성 등 많은 우수한 특성을 갖고 있으며 물리적 특성은 천연 가죽과 매우 유사하며 일부 측면에서는 더 나은 성능을 발휘합니다. 극세 가죽의 제조 공정은 극세 단섬유를 카딩 및 니들 펀칭하여 3차원 구조의 네트워크를 갖는 부직포를 형성하는 단계부터 습식 가공, PU 수지 함침, 가죽 연삭 및 염색 등의 여러 단계를 포함합니다. , 최종적으로 내마모성, 통기성, 유연성, 내노화성이 우수한 소재를 형성합니다.
천연가죽에 비해 극세 가죽은 생김새와 촉감이 매우 유사하지만, 동물 가죽에서 추출한 것이 아닌 인공적인 방법으로 만들어졌습니다. 이로 인해 극세 가죽은 상대적으로 가격이 저렴하면서도 내마모성, 내한성, 통기성, 노화 방지 등 천연 가죽의 일부 장점을 갖습니다. 또한 극세 가죽은 환경 친화적이며 천연 가죽을 대체하는 이상적인 소재입니다. . 극세사 가죽은 우수한 성능과 환경 보호 특성으로 인해 패션, 가구, 자동차 인테리어 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
-
부대를 위한 무지개 Embroid 실내 장식품 PVC 가짜 합성 가죽
PU 가죽은 일반적으로 인체에 무해합니다. 폴리우레탄 가죽이라고도 알려진 PU 가죽은 폴리우레탄으로 구성된 인조 가죽 소재입니다. 정상적인 사용 시 PU 가죽은 유해 물질을 방출하지 않으며, 시중에서 인증된 제품도 안전성과 무독성을 보장하는 테스트를 통과하므로 안심하고 착용하고 사용할 수 있습니다.
그러나 일부 사람들에게는 PU 가죽과 장기간 접촉하면 가려움증, 발적, 부기 등의 피부 불편을 유발할 수 있으며, 특히 민감한 피부나 알레르기가 있는 사람들에게는 더욱 그렇습니다. 또한, 피부가 장기간 알레르겐에 노출되거나 환자가 피부 민감성에 문제가 있는 경우에는 피부 불편감 증상이 악화될 수 있습니다. 알레르기 체질이신 분은 가급적 피부에 직접적인 접촉을 피하시고, 옷을 깨끗하고 건조하게 유지하여 자극을 줄이는 것이 좋습니다.
PU 가죽에는 특정 화학 물질이 포함되어 있고 태아에게 특정 자극 효과가 있지만 가끔씩 짧은 시간 동안 냄새를 맡는 것은 큰 문제가 되지 않습니다. 따라서 임산부의 경우 PU 가죽 제품과의 단기적인 접촉에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.
일반적으로 PU 가죽은 일반적인 사용 조건에서는 안전하지만, 민감한 사람의 경우 잠재적인 위험을 줄이기 위해 직접적인 접촉을 줄이는 데 주의해야 합니다.
-
뜨거운 판매 재활용 PVC 인조 가죽 어린이용 카시트 커버 소파 가구를 위한 PU 모조 가죽을 누비질했습니다
자동차 시트 가죽의 난연성 등급은 주로 GB 8410-2006 및 GB 38262-2019와 같은 표준을 기반으로 평가됩니다. 이 표준은 승객의 생명을 보호하고 화재 사고를 예방하기 위해 자동차 내장재, 특히 시트 가죽과 같은 소재의 연소 특성에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다.
GB 8410-2006 표준은 자동차 내장재의 수평 연소 특성에 대한 기술 요구 사항 및 테스트 방법을 명시하고 있으며, 자동차 내장재의 수평 연소 특성 평가에 적용됩니다. 이 표준은 수평 연소 시험을 통해 재료의 연소 성능을 평가합니다. 샘플이 타지 않거나 102mm/min을 초과하지 않는 속도로 불꽃이 샘플 위에서 수평으로 연소됩니다. 테스트 타이밍 시작부터 샘플 연소 시간이 60초 미만이고 샘플의 손상된 길이가 타이밍 시작부터 51mm를 초과하지 않으면 GB 8410의 요구 사항을 충족하는 것으로 간주됩니다.
GB 38262-2019 표준은 승용차 내장재의 연소 특성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하며 현대 승용차 내장재의 연소 특성 평가에 적용 가능합니다. 이 표준은 승용차 내장재를 V0, V1, V2의 3가지 등급으로 분류합니다. V0 수준은 재료의 연소 성능이 매우 우수하고 점화 후 퍼지지 않으며 연기 밀도가 매우 낮음을 나타냅니다. 이는 가장 높은 안전 수준입니다. 이러한 표준의 시행은 자동차 내장재, 특히 시트 가죽과 같이 인체에 직접 닿는 부품의 안전 성능에 대한 중요성을 반영합니다. 난연등급 평가는 승객의 안전과 직결됩니다. 따라서 자동차 제조업체는 차량의 안전 성능과 승객의 편안함을 보장하기 위해 시트 가죽과 같은 내장재가 이러한 표준의 요구 사항을 충족하거나 초과하는지 확인해야 합니다. -
자동 어린이용 카시트를 위해 인쇄되는 낮은 Moq 최상 Pvc 합성 가죽 물자 사각
자동차 시트 가죽에 대한 요구 사항 및 표준에는 주로 물리적 특성, 환경 지표, 미적 요구 사항, 기술 요구 사항 및 기타 측면이 포함됩니다.
물리적 특성 및 환경적 지표: 자동차 시트 가죽의 물리적 특성 및 환경적 지표는 매우 중요하며 사용자의 건강에 큰 영향을 미칩니다. 물리적 특성에는 강도, 내마모성, 내후성 등이 포함되며, 환경 지표는 유해 물질 함유 여부 등 가죽의 환경 안전성과 관련이 있습니다. 미적 요구 사항: 자동차 시트 가죽의 미적 요구 사항은 균일한 색상을 포함합니다. , 좋은 부드러움, 단단한 결, 부드러운 느낌 등. 이러한 요구 사항은 시트의 아름다움과 관련될 뿐만 아니라 자동차의 전반적인 품질과 등급을 반영합니다. 기술 요구사항: 자동차 시트 가죽에 대한 기술 요구사항에는 분무화 값, 내광성, 내열성, 인장 강도, 신장성 등이 포함됩니다. 또한 용제 추출 값, 난연성, 무회성, 무회성 등 몇 가지 구체적인 기술 지표가 있습니다. 등 친환경 가죽의 요구 사항을 충족합니다. 특정 재료 요구사항: 폼 표시기, 커버 요구 사항 등과 같은 특정 자동차 시트 재료에 대한 세부 규정도 있습니다. 예를 들어 시트 직물의 물리적 및 기계적 성능 표시기, 시트 부품의 장식 요구 사항 등은 다음을 충족해야 합니다. 모두 해당 표준 및 사양을 준수합니다.
가죽 유형: 자동차 시트에 사용되는 일반적인 가죽 유형에는 인조 가죽(예: PVC 및 PU 인조 가죽), 극세사 가죽, 정품 가죽 등이 포함됩니다. 각 유형의 가죽에는 고유한 장점과 적용 가능한 시나리오, 예산, 내구성 요구 사항 및 선택할 때 개인 취향을 고려해야 합니다.
요약하면, 자동차 시트 가죽에 대한 요구 사항 및 표준은 물리적 특성, 환경 지표부터 미적 및 기술적 요구 사항에 이르기까지 다양한 측면을 다루며 자동차 시트의 안전, 편안함 및 아름다움을 보장합니다. -
-
소파 어린이용 카시트를 위한 공장 가격 Pvc 인공 합성 피혁
1. 각종 자동차 내장재, 오토바이 시트쿠션 등에 널리 사용되며 시장에서 인정을 받고 있습니다. 광범위한 적용 범위, 다양성 및 수량은 전통적인 천연 가죽의 범위를 넘어섭니다.
2. 당사 PVC 가죽의 촉감은 천연가죽에 가깝고 환경친화적이며 오염에 강하고 내마모성과 내구성이 뛰어납니다. 표면 색상, 패턴, 촉감, 소재 성능 등 고객의 요구에 따라 개발 가능합니다.
3. 수동 코팅, 진공 블리스터, 열간 프레스 일체형 성형, 고주파 용접, 저압 사출 성형, 봉제 등 다양한 가공에 적합합니다.
4. 낮은 VOC, 낮은 냄새, 우수한 공기 투과성, 내광성, 긁힘 방지, 내마모성, 아민 저항성 및 데님 염색 저항성이 우수합니다. 높은 난연성은 자동차 인테리어의 환경 보호 및 안전 성능을 보장하며 저탄소 및 환경 친화적입니다.
이 제품은 차량 시트, 도어 패널, 대시보드, 팔걸이, 기어 변속 커버, 스티어링 휠 커버에 적합합니다.