실리콘 가죽
-
DIY 소파/노트북/신발/핸드백 제작을 위한 Fauxc 실리콘 합성 비닐 나파 가죽
나파가죽은 순수 소가죽으로 제작되며, 황소 그레인 가죽을 식물성 태닝제와 명반염으로 무두질한 가죽입니다. 나파 가죽은 매우 부드럽고 질감이 있으며, 표면 또한 매우 섬세하고 촉촉한 느낌을 줍니다. 주로 고급 자동차 인테리어, 고급 소파 등 일부 신발, 가방 제품이나 고급 가죽 제품을 만드는 데 사용됩니다. 나파 가죽으로 만든 소파는 고급스러울 뿐만 아니라, 매우 고급스럽습니다. 앉기 편하고 포위감이 있습니다.
나파가죽은 카시트 소재로 인기가 높습니다. 스타일리시하고 우아하며, 편안하고 내구성이 뛰어납니다. 따라서 인테리어 품질에 큰 관심을 기울이는 많은 자동차 딜러들이 이를 채택하게 될 것입니다. 나파 가죽 시트는 염색 공정과 가벼운 클리어 코팅으로 인해 청소가 더 쉽습니다. 먼지가 쉽게 지워질 뿐만 아니라 물이나 액체를 빠르게 흡수하지 않아 표면을 즉시 닦아 청소할 수 있습니다. 게다가 중요한 것은 저자극성이라는 점입니다.
나파 가죽은 1875년 미국 캘리포니아주 나파에 있는 Sawyer Tannery Company에서 처음 탄생했습니다. 나파 가죽은 식물성 태닝제와 명반염으로 태닝 처리한 무변형 또는 가볍게 변성된 송아지 가죽 또는 양가죽입니다. 생산 공정은 순수 천연 생산에 가깝고 화학 제품으로 인한 냄새와 불편함이 없습니다. 따라서 나파 태닝 공정으로 생산된 천연가죽의 부드럽고 섬세한 첫 번째 층을 나파 가죽(Nappa)이라 부르며, 그 공정을 나파 태닝 공정이라고도 부르기도 합니다. -
가구 및 소파 커버용 도매 소 그레인 코팅 나파 마이크로파이버 가죽
나파가죽은 순수 소가죽으로 제작되며, 황소 그레인 가죽을 식물성 태닝제와 명반염으로 무두질한 가죽입니다. 나파 가죽은 매우 부드럽고 질감이 있으며, 표면 또한 매우 섬세하고 촉촉한 느낌을 줍니다. 주로 고급 자동차 인테리어, 고급 소파 등 일부 신발, 가방 제품이나 고급 가죽 제품을 만드는 데 사용됩니다. 나파 가죽으로 만든 소파는 고급스러울 뿐만 아니라, 매우 고급스럽습니다. 앉기 편하고 포위감이 있습니다.
나파가죽은 카시트 소재로 인기가 높습니다. 스타일리시하고 우아하며, 편안하고 내구성이 뛰어납니다. 따라서 인테리어 품질에 큰 관심을 기울이는 많은 자동차 딜러들이 이를 채택하게 될 것입니다. 나파 가죽 시트는 염색 공정과 가벼운 클리어 코팅으로 인해 청소가 더 쉽습니다. 먼지가 쉽게 지워질 뿐만 아니라 물이나 액체를 빠르게 흡수하지 않아 표면을 즉시 닦아 청소할 수 있습니다. 게다가 중요한 것은 저자극성이라는 점입니다.
나파 가죽은 1875년 미국 캘리포니아주 나파에 있는 Sawyer Tannery Company에서 처음 탄생했습니다. 나파 가죽은 식물성 태닝제와 명반염으로 태닝 처리한 무변형 또는 가볍게 변성된 송아지 가죽 또는 양가죽입니다. 생산 공정은 순수 천연 생산에 가깝고 화학 제품으로 인한 냄새와 불편함이 없습니다. 따라서 나파 태닝 공정으로 생산된 천연가죽의 부드럽고 섬세한 첫 번째 층을 나파 가죽(Nappa)이라 부르며, 그 공정을 나파 태닝 공정이라고도 부르기도 합니다. -
가장 저렴한 가격의 자동차 장식품용 난연성 합성 피혁
자동차 가죽은 자동차 시트 등 내장재로 사용되는 소재로 인조가죽, 천연가죽, 플라스틱, 고무 등 다양한 소재로 생산됩니다.
인조가죽은 가죽처럼 보이고 느껴지는 플라스틱 제품입니다. 일반적으로 직물을 베이스로 하고 합성수지와 각종 플라스틱 첨가제를 코팅한 제품입니다. 인조가죽에는 PVC인조가죽, PU인조가죽, PU인조가죽이 포함됩니다. 저렴한 비용과 내구성이 특징이며 일부 유형의 인조 가죽은 실용성, 내구성 및 환경 성능 측면에서 실제 가죽과 유사합니다. -
무료 샘플 공예/의류/지갑/지갑/커버/가정 장식 제작을 위한 얼룩 방지 실리콘 PU 비닐 가죽
실리콘 가죽은 무독성, 무취이며 독성 화학 물질이 포함되어 있지 않습니다. 정말 친환경적인 가죽입니다.
기존 가죽/PU/PVC에 비해 실리콘 가죽은 내가수분해성, 낮은 VOC, 무취, 환경 보호 및 손쉬운 관리 측면에서 장점이 있습니다. 의료 장비, 토목 가구, 자동차 인테리어, 요트, 스포츠 장비, 수하물, 신발, 어린이 장난감 및 기타 여러 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 더욱 푸르고 건강해졌습니다. -
소파 가구 실내 장식 및 가방에 대 한 고품질 사용자 지정 자동차 인조 가죽 비닐 양각 방수 스트레치 직물
자동차 가죽에는 다양한 종류가 있으며 주로 천연 가죽과 인조 가죽의 두 가지 범주를 포함합니다. 천연가죽은 주로 동물의 가죽에서 추출되며, 자동차 시트 등 실내장식용으로 가공됩니다. 인조가죽은 천연가죽의 모양과 느낌을 모방하면서도 가격은 더 저렴한 합성 소재입니다.
정품 가죽은 다음 범주로 나눌 수 있습니다.
소가죽: 소가죽은 가장 일반적인 천연 가죽 소재 중 하나이며 내구성과 아름다움으로 인해 인기가 높습니다.
양가죽: 양가죽은 일반적으로 소가죽보다 부드럽고 섬세한 느낌을 줍니다. 고급 자동차 인테리어에 자주 사용됩니다.
돼지가죽: 돼지가죽은 적당한 내구성과 편안함을 지닌 일반적인 천연 가죽 소재이기도 합니다.
아닐린 가죽 : 아닐린 가죽은 최고급 고급 가죽으로 세미 아닐린 가죽과 풀 아닐린 가죽으로 구분되며 주로 최고급 고급 자동차에 사용됩니다.
NAPPA 가죽: NAPPA 가죽, 즉 나파 가죽은 고귀한 가죽 소재로 간주됩니다. 부드럽고 윤기나는 촉감으로 고급 모델의 실내 전체 장식용으로 많이 사용됩니다.
인조가죽의 종류는 다음과 같습니다.
PVC 가죽 : PVC 수지로 만든 인조 가죽으로 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어납니다.
PU 가죽: PU 가죽은 폴리우레탄 가죽의 줄임말로 일부 천연 가죽보다 뛰어난 화학적 안정성과 물리적 특성을 지닌 가죽입니다.
극세사 가죽 : 극세사 가죽은 천연가죽에 가까운 느낌을 주는 고급 인조가죽으로 저온 저항성, 내마모성, 당김 저항성이 우수하며 환경 성능도 좋습니다.
이러한 다양한 유형의 가죽에는 고유한 특성과 적용 가능한 시나리오가 있으며 비용, 내구성, 편안함 및 환경 성능이 다양합니다. 자동차 제조업체와 소비자는 필요와 예산에 따라 적합한 유형의 가죽을 선택할 수 있습니다. -
자동차 카시트 카 내장 매트 용 최고의 가격 PU 합성 비닐 가죽
무용제 합성피혁의 기본 원리는 프리폴리머 혼합 및 코팅 후 온라인 신속 반응 성형입니다. 2종 이상의 프리폴리머와 복합재료를 정해진 비율로 믹싱헤드에 투입하고 균일하게 혼합한 후 베이스 천이나 이형지에 주입하여 코팅합니다. 건조로에 들어간 후, 저분자량 프리폴리머가 반응하기 시작하여 점차적으로 고분자량 폴리머를 형성하고, 반응 중에 성형됩니다.
무용제 합성피혁의 성형 공정은 이소시아네이트와 수산기의 연쇄 성장과 가교 반응, 이소시아네이트와 물의 반응을 포함하는 화학 반응 공정입니다. 이 반응에는 저비점 용매가 거품으로 휘발되는 과정과 기타 물리적 과정도 수반됩니다.
① 연쇄성장 반응. Solvent-free는 저분자량의 프리폴리머를 사용하므로 성형 시 가장 중요한 반응은 이소시아네이트 프리폴리머와 하이드록실 프리폴리머 간의 연쇄 성장 반응으로, 일반적으로 NCO 과잉법을 사용합니다. 이 과정은 기본적으로 1액형 폴리우레탄의 반응 메커니즘과 동일하며, 고분자량 폴리우레탄 형성의 핵심이다.
② 가교 반응. 성형 수지의 성능을 향상시키기 위해서는 일반적으로 내부 가교를 형성하기 위해 일정량의 삼관능 가교제가 필요합니다. 사슬연장반응에서는 부분적인 겔화 가교반응을 진행하여 최종적으로 몸체구조를 갖는 폴리우레탄을 얻는다. 가교 정도와 반응 시간이 제어의 핵심입니다.
③ 발포. 발포에는 물리적 발포와 화학적 발포의 두 가지 유형이 있습니다. 물리적 발포는 열을 사용하여 끓는점이 낮은 탄화수소를 가스화하거나 미량의 공기를 직접 혼합하여 거품을 생성하는 것입니다. 물리적 발포는 간단하고 제어가 용이하여 현재 주로 사용되는 방법이다. 화학적 발포는 이소시아네이트와 물의 반응으로 생성된 CO2 가스를 발포에 사용하는 것입니다. 반응에 의해 생성된 아민은 이소시아네이트기와 즉시 반응하여 요소기를 형성하기 때문에 공정 제어가 어렵습니다. 좋은 기공 구조는 합성 가죽에 부드럽고 탄력 있는 느낌을 주며, 섬세한 모조 가죽 느낌을 줍니다.
무용제 합성 피혁 액상 소재는 이형지 또는 베이스 천 위에서 사슬 확장, 분지형 가교, 발포 반응 및 기타 화학 반응을 신속하게 거쳐 12초 이내에 액체에서 고체로의 소재 형태 변형을 완료합니다. 고분자 가교 및 상분리를 통해 합성 피혁 코팅의 신속한 성형이 완료됩니다. 즉시 생성되는 화학 반응은 기본적으로 전통적인 PU 합성의 화학 반응과 동일합니다. -
수하물 및 가방용 스크래치 및 마모 방지 크로스 패턴 합성 피혁
크로스 그레인 가죽은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 분야와 제품에 널리 사용됩니다.
가죽제품 및 핸드백 : 크로스그레인 가죽은 독특한 질감과 아름다움으로 인해 지갑, 벨트, 가방 등 다양한 가죽제품 및 핸드백 제작에 많이 사용됩니다.
신발: 크로스 그레인 가죽의 내마모성과 방수 특성으로 인해 신발 제작에 이상적인 소재입니다.
가구 및 홈 데코레이션: 홈 퍼니싱 소프트 백, 소파, 가방, 노트북 및 기타 가정용품에서 크로스그레인 가죽은 아름다움과 내구성으로 인해 선호됩니다.
자동차 내장재: 크로스그레인 가죽은 편안함과 아름다움을 높이기 위해 자동차 시트, 발 매트 등 자동차 내장재에도 사용됩니다.
공예 선물 및 장식: 다양한 보석 상자 포장, 가구, 가죽 의류, 스포츠 장비 및 기타 제품을 만들 때 크로스 그레인 가죽은 독특한 질감과 질감으로 선호됩니다.
광고 가죽 및 상표 가죽: 크로스 그레인 가죽은 인쇄 성능이 좋으며 소비자의 관심을 끌기 위해 광고 가죽 및 상표 가죽을 만드는 데 자주 사용됩니다.
호텔 장식: 호텔 장식 분야에서는 크로스 그레인 가죽이 아름다움과 내구성 때문에 널리 사용됩니다.
자전거 쿠션: 크로스 그레인 가죽은 내구성과 편안함이 뛰어나 자전거 쿠션으로 선호되는 소재입니다.
정리하면, 크로스그레인 가죽은 독특한 질감과 아름다움, 내구성, 좋은 성능으로 인해 개인용 액세서리부터 홈 데코레이션, 자동차 내장재 등에 이르기까지 다양한 제품에 널리 사용되고 있다. -
소파용 인조가죽
소파 가죽은 가죽 소파를 만드는 주요 원료입니다. 소파 가죽의 원료는 가죽 소파 가죽, PU 소파 가죽, PVC 상부 가죽 등 다양합니다. 가죽 소파 가죽에는 일반적으로 소가죽(1층, 2층 및 3층, 스웨이드), 돼지 가죽(1층, 2층)이 포함됩니다. , 스웨이드), 말가죽. 소가죽은 황소가죽과 물소가죽으로 나누어지며, 층에 따라 1층, 2층, 3층으로 구분됩니다. 소파는 부드러운 가죽으로, 두께는 종류에 따라 1.2~1.4mm가 대부분이다. 일반적인 품질 요구 사항은 편안함, 내구성 및 아름다움입니다. 소파 가죽의 면적은 큰 것이 좋으며, 이는 절단 속도를 높이고 이음새를 줄일 수 있습니다. 개질가죽(Modified Leather)이라는 가죽의 종류가 있습니다. 변성가죽은 가죽 표면에 가공 및 코팅을 하여 다양한 패턴으로 프레싱이 가능합니다. 일부 코팅된 가죽 소재는 두껍고 내마모성과 통기성이 좋지 않습니다. 현재 가죽 소파 가죽의 종류는 다양하며, 모조 동물 무늬 가죽이 가장 많이 사용됩니다. 일반적으로 뱀무늬, 표범무늬, 얼룩말무늬 등이 있다.
-
자동차 시트 장식품용 자동차 비닐 장식품 마이크로파이버 합성 피혁
실리콘 가죽은 새로운 형태의 자동차 내장 시트용 원단이자 친환경 가죽의 새로운 형태입니다. 실리콘을 원료로 하여 극세사 부직포 및 기타 기재와 결합한 제품입니다.
실리콘 가죽은 우수한 물리적 특성, 높은 탄력성, 긁힘 방지, 접힘 방지, 찢어짐 방지 기능이 뛰어납니다. 긁힘으로 인해 가죽 표면이 갈라지는 것을 방지할 수 있으며, 이는 자동차 내부의 미적 측면에 영향을 미칩니다.
실리콘 가죽은 매우 높은 내후성, 고온 저항성, 내한성 및 내광성을 갖추고 있습니다. 다양한 실외 환경의 자동차 주차에 적합하여 가죽 균열을 방지하고 서비스 수명을 늘립니다.
기존 시트에 비해 실리콘 가죽은 통기성과 유연성이 뛰어나며 냄새가 없고 휘발성이 없습니다. 안전, 건강, 저탄소 및 환경 보호의 새로운 라이프 스타일을 제공합니다. -
가방과 신발을 위한 지속 가능한 인조 가죽 비건 가죽
나파 양가죽은 고급 가구, 핸드백, 가죽 신발 및 기타 제품을 만드는 데 자주 사용되는 고품질 가죽입니다. 특별한 태닝 및 가공 공정을 거쳐 질감이 더욱 부드럽고 매끄러우며 탄력이 높아지는 양가죽으로 제작됩니다. 나파 램스킨(Nappa Lambskin)이라는 이름은 이탈리아어로 '촉감', '느낌'을 뜻하는 단어에서 유래되었는데, 매우 부드럽고 편안한 촉감을 가지고 있기 때문입니다. 이 가죽은 높은 품질과 내구성으로 소비자들에게 사랑을 받고 있습니다. 나파 양가죽의 생산 과정은 매우 섬세합니다. 첫째, 고품질의 원료인 양가죽을 선택하는 것이 필요하다. 그런 다음 양가죽을 특수 무두질하고 가공하여 질감을 더 부드럽고 매끄럽고 탄력있게 만듭니다. 이 가죽은 고급 가구, 핸드백, 가죽신 등의 제품을 만들 때 매우 섬세한 질감과 촉감을 표현할 수 있습니다. 나파 양가죽의 품질과 내구성은 고급 가구, 핸드백, 가죽 신발 및 기타 제품에 이상적인 소재입니다. 이 가죽은 최고의 편안함을 제공할 뿐만 아니라 오랫동안 지속됩니다. 따라서 많은 유명 브랜드에서는 고품질에 대한 소비자의 요구를 충족하는 제품을 만들기 위해 Nappa 양가죽을 선택합니다.
-
어린이용 카시트 자동 실내 장식품을 위한 고품질 Eco 호화스러운 합성 PU 극세사 가죽
유기실리콘 극세사 스킨은 유기실리콘 폴리머로 구성된 합성 소재입니다. 기본 구성 요소에는 폴리디메틸실록산, 폴리메틸실록산, 폴리스티렌, 나일론 천, 폴리프로필렌 등이 포함됩니다. 이 재료는 화학적으로 합성되어 실리콘 극세사 스킨으로 만들어집니다.
둘째, 실리콘 극세사 스킨의 제조공정
1, 원료 비율, 제품 요구 사항에 따라 정확한 원료 비율;
2, 혼합, 혼합을 위해 믹서기에 원료를 넣고 혼합 시간은 일반적으로 30 분입니다.
3, 혼합 재료를 프레스에 넣고 프레스 성형을 합니다.
4, 코팅, 형성된 실리콘 극세사 피부가 코팅되어 내마모성, 방수 및 기타 특성을 갖습니다.
5, 후속 절단, 펀칭, 핫 프레싱 및 기타 가공 기술을 위한 마무리, 실리콘 마이크로 화이버 가죽.
세 번째, 실리콘 극세사 스킨 적용
1, 현대 가정: 실리콘 극세사 가죽은 소파, 의자, 매트리스 및 기타 가구 제조에 사용할 수 있으며 통기성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽고 아름답고 기타 특성이 있습니다.
2, 실내 장식: 실리콘 극세사 가죽은 자동차 시트, 핸들 커버 및 기타 장소에 사용되는 전통적인 천연 가죽을 내마모성, 청소 용이성, 방수 및 기타 특성으로 대체할 수 있습니다.
3, 의류 신발 가방: 유기 실리콘 극세사 가죽은 가볍고 부드러우며 마찰 방지 및 기타 특성을 지닌 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
요약하면, 실리콘 극세사 가죽은 매우 우수한 합성 소재이며, 그 구성, 제조 공정 및 응용 분야는 지속적으로 개선 및 발전하고 있으며 앞으로 더 많은 응용 분야가 있을 것입니다. -
무료 샘플 실리콘 PU 비닐 가죽 먼지 저항 공예 가방 소파 가구 홈 장식 의류 지갑 지갑 커버
실리콘 가죽은 가구, 자동차, 건축 및 기타 분야에서 널리 사용되는 널리 사용되는 합성 재료의 일종입니다. 실리콘 화합물로 만들어져 내수성, 내열성, 내식성 등과 같은 독특한 특성을 가지고 있습니다.
실리콘 가죽 청소 및 유지 관리는 비교적 간단합니다. 중성세제를 사용하여 세척하고, 강산, 알칼리, 기타 부식성 화학물질은 피하는 것이 좋습니다. 청소 시 부드러운 천이나 스펀지를 사용하여 실리콘 가죽의 표면을 가볍게 닦아주세요. 거친 천이나 긁는 강한 스펀지는 사용하지 마세요.
제거하기 어려운 얼룩의 경우 눈에 띄지 않는 작은 부위에 먼저 테스트해 보세요. 테스트가 성공하면 완전한 청소를 위해 더 많은 중성 세제를 사용할 수 있습니다. 그래도 문제가 해결되지 않으면 전문 청소업체에 실리콘 가죽의 청소 및 관리를 요청해야 할 수도 있습니다.
또한 햇빛에 장기간 노출을 피하고, 통풍을 잘 유지하며, 날카로운 물건과의 접촉을 피하는 것도 실리콘 가죽을 유지하기 위한 중요한 조치입니다.
당사의 실리콘 가죽 제품은 오염 방지, 항균, 노화 방지 특성으로 특수 처리되어 오랫동안 아름답고 편안한 느낌을 유지할 수 있습니다.